无取向高硅钢的制备、组织与性能
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-28页 |
| 1.1 高硅钢概述 | 第11-19页 |
| 1.1.1 高硅钢的性能 | 第11-14页 |
| 1.1.2 高硅钢的发展史 | 第14页 |
| 1.1.3 高硅钢的制备技术 | 第14-19页 |
| 1.2 高硅钢的物相、再结晶与织构 | 第19-23页 |
| 1.2.1 物相 | 第19-21页 |
| 1.2.2 再结晶与织构 | 第21-23页 |
| 1.3 固态扩散 | 第23-26页 |
| 1.3.1 反应扩散 | 第23-25页 |
| 1.3.2 Fe-Si合金中的扩散 | 第25-26页 |
| 1.3.3 固体渗硅技术 | 第26页 |
| 1.4 本工作的目的和内容 | 第26-28页 |
| 第2章 样品制备和实验方法 | 第28-32页 |
| 2.1 实验材料 | 第28页 |
| 2.2 样品制备 | 第28-29页 |
| 2.2.1 轧制 | 第28页 |
| 2.2.2 粉末包埋法渗硅 | 第28-29页 |
| 2.2.3 扩散退火 | 第29页 |
| 2.3 结构表征方法 | 第29-32页 |
| 2.3.1 X射线衍射 | 第29页 |
| 2.3.2 光学显微镜 | 第29页 |
| 2.3.3 扫描电镜 | 第29-30页 |
| 2.3.4 显微硬度测量 | 第30页 |
| 2.3.5 拉伸性能测试 | 第30页 |
| 2.3.6 织构测量 | 第30-32页 |
| 第3章 固体渗硅 | 第32-41页 |
| 3.1 轧制样品 | 第32-33页 |
| 3.2 渗硅+保温+空冷 | 第33-38页 |
| 3.2.1 横截面组织 | 第34-35页 |
| 3.2.2 表面物相分析 | 第35-36页 |
| 3.2.3 Si沿深度方向的分布 | 第36-38页 |
| 3.3 分析与讨论 | 第38-40页 |
| 3.3.1 渗层厚度 | 第38-39页 |
| 3.3.2 致密度与光洁度 | 第39页 |
| 3.3.3 渗层的物相组成 | 第39-40页 |
| 3.3.4 渗硅层中空洞成因 | 第40页 |
| 3.4 小结 | 第40-41页 |
| 第4章 真空扩散退火 | 第41-60页 |
| 4.1 渗硅20min样品 | 第41-47页 |
| 4.1.1 保温30min | 第41-43页 |
| 4.1.2 保温60min | 第43-45页 |
| 4.1.3 冷却方式的影响 | 第45-47页 |
| 4.2 渗硅30min样品 | 第47-55页 |
| 4.2.1 保温30min | 第47-49页 |
| 4.2.2 保温60min | 第49-51页 |
| 4.2.3 保温90min | 第51-53页 |
| 4.2.4 冷却方式的影响 | 第53-55页 |
| 4.3 分析与讨论 | 第55-59页 |
| 4.3.1 致密度 | 第55-57页 |
| 4.3.2 退火后硅含量的变化 | 第57-58页 |
| 4.3.3 表面物相变化 | 第58-59页 |
| 4.4 小结 | 第59-60页 |
| 第5章 Ar扩散退火 | 第60-69页 |
| 5.1 保温30min | 第60-62页 |
| 5.2 保温60min | 第62-64页 |
| 5.3 分析与讨论 | 第64-68页 |
| 5.3.1 致密度 | 第65-66页 |
| 5.3.2 退火后硅含量的变化 | 第66-67页 |
| 5.3.3 表面物相变化 | 第67页 |
| 5.3.4 板材心部的再结晶 | 第67-68页 |
| 5.4 小结 | 第68-69页 |
| 第6章 性能与织构 | 第69-75页 |
| 6.1 机械性能 | 第69-72页 |
| 6.1.1 硬度 | 第69页 |
| 6.1.2 拉伸性能 | 第69-72页 |
| 6.2 织构 | 第72-73页 |
| 6.3 分析与讨论 | 第73-74页 |
| 6.4 小结 | 第74-75页 |
| 第7章 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
