摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-23页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 研究背景及意义 | 第11-13页 |
1.3 GH720Li合金的研究 | 第13-15页 |
1.3.1 GH720Li合金发展历程 | 第13-14页 |
1.3.2 GH720Li合金研究现状 | 第14-15页 |
1.4 合金流动软化研究 | 第15-17页 |
1.4.1 真应力应变曲线 | 第15-17页 |
1.4.2 流动应力软化现象研究现状 | 第17页 |
1.5 铸锭开坯锻造研究现状 | 第17-20页 |
1.5.1 开坯工艺分类 | 第17-19页 |
1.5.2 自由锻工艺的发展过程 | 第19-20页 |
1.6 有限元模拟技术在开坯过程的实现 | 第20-21页 |
1.6.1 有限元法 | 第20-21页 |
1.6.2 塑性加工过程有限元模拟技术 | 第21页 |
1.7 课题主要研究内容 | 第21-23页 |
第2章 实验材料及研究方法 | 第23-28页 |
2.1 实验材料 | 第23-24页 |
2.2 实验方法 | 第24-28页 |
2.2.1 热压缩实验 | 第24-26页 |
2.2.2 显微组织 | 第26页 |
2.2.3 研究路线 | 第26-28页 |
第3章 GH720Li合金流动应力软化行为研究 | 第28-42页 |
3.1 引言 | 第28页 |
3.2 应力应变曲线 | 第28-30页 |
3.3 合金流动应力软化行为 | 第30-40页 |
3.3.1 热激活能 | 第30-33页 |
3.3.2 动态再结晶临界发生模型 | 第33-35页 |
3.3.3 动态再结晶流变应力本构模型 | 第35-37页 |
3.3.4 动态再结晶动力学模型 | 第37-39页 |
3.3.5 特征参数方程与晶粒长大模型 | 第39-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-42页 |
第4章 GH720Li合金热变形过程加工工艺参数优化 | 第42-57页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 热加工工艺参数对力学性能的影响 | 第42-45页 |
4.2.1 初始组织对力学性能的影响 | 第42-43页 |
4.2.2 变形温度对力学性能的影响 | 第43-44页 |
4.2.3 应变速率对力学性能的影响 | 第44-45页 |
4.3 热加工工艺参数对显微组织的影响 | 第45-48页 |
4.3.1 变形温度对显微组织的影响 | 第45-47页 |
4.3.2 应变速率对显微组织的影响 | 第47页 |
4.3.3 变形温度对相的影响 | 第47-48页 |
4.4 GH720Li合金热加工图 | 第48-54页 |
4.4.1 动态材料模型 | 第48-49页 |
4.4.2 失稳准则 | 第49-50页 |
4.4.3 应变速率敏感因子 | 第50-51页 |
4.4.4 功率耗散效率 | 第51-52页 |
4.4.5 失稳参数 | 第52-53页 |
4.4.6 热加工图分析 | 第53-54页 |
4.5 特征区域显微组织分析 | 第54-56页 |
4.6 本章小结 | 第56-57页 |
第5章 GH720Li合金开坯过程数值模拟研究 | 第57-79页 |
5.1 引言 | 第57页 |
5.2 GH720Li合金开坯过程不同砧型模型研究 | 第57-65页 |
5.2.1 不同砧型选择 | 第57-58页 |
5.2.2 不同砧型有限元模型建立 | 第58页 |
5.2.3 不同砧型有限元模拟研究 | 第58-65页 |
5.3 GH720Li合金开坯过程工艺参数研究 | 第65-74页 |
5.3.1 开坯有限元模型建立 | 第65-67页 |
5.3.2 压下量有限元模拟研究 | 第67-70页 |
5.3.3 进给量有限元模拟研究 | 第70-73页 |
5.3.4 压下速度有限元模拟研究 | 第73-74页 |
5.4 GH720Li合金多道次开坯验证 | 第74-77页 |
5.5 本章小结 | 第77-79页 |
结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第87-89页 |
致谢 | 第89页 |