镁合金扁锭热挤压实验与数值模拟研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·镁及其合金概况 | 第9-12页 |
| ·镁的特点及其资源 | 第9-11页 |
| ·镁合金的性能特点 | 第11-12页 |
| ·镁合金的工业应用 | 第12-14页 |
| ·镁合金挤压加工技术 | 第14-16页 |
| ·镁合金挤压研究现状 | 第16-17页 |
| ·镁合金扁筒挤压研究现状 | 第17-19页 |
| 第二章 实验材料及方法 | 第19-28页 |
| ·实验材料 | 第19页 |
| ·扁锭挤压模具的设计与加工 | 第19-21页 |
| ·热挤压模具设计的基本原则 | 第19-20页 |
| ·AZ31 镁合金热挤压模具 | 第20-21页 |
| ·挤压工艺参数设定 | 第21-24页 |
| ·挤压温度的确定 | 第22-23页 |
| ·挤压速度的确定 | 第23页 |
| ·挤压比的确定 | 第23-24页 |
| ·实验方法及过程 | 第24-28页 |
| ·扁锭热挤压实验 | 第24-26页 |
| ·金相观察实验 | 第26页 |
| ·力学性能实验 | 第26-28页 |
| 第三章 镁合金热挤压实验和结果分析 | 第28-36页 |
| ·热挤压实验结果 | 第28-31页 |
| ·原始坯料和挤压板显微组织分析 | 第31-34页 |
| ·挤压件的力学性能分析 | 第34-36页 |
| 第四章 AZ31 镁合金扁锭热挤压数值模拟研究 | 第36-48页 |
| ·有限元理论 | 第36-37页 |
| ·DEFORM-3D 数值模拟平台 | 第37-39页 |
| ·几何模型建立 | 第39-40页 |
| ·材料模型建立 | 第40-43页 |
| ·网格划分 | 第43-44页 |
| ·边界条件设定 | 第44页 |
| ·步长设定 | 第44-45页 |
| ·数值模拟计算结果与实验结果对比 | 第45-47页 |
| ·行程-载荷曲线 | 第45-46页 |
| ·宏观形貌 | 第46-47页 |
| 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 常规挤压和扁锭挤压过程数值模拟结果对比 | 第48-60页 |
| ·圆锭、扁锭挤压模型的建立 | 第48页 |
| ·结果分析与对比 | 第48-58页 |
| ·挤压载荷 | 第48-51页 |
| ·速度场 | 第51-53页 |
| ·应变场 | 第53-55页 |
| ·应力场 | 第55-56页 |
| ·温度场 | 第56-58页 |
| ·关于镁合金宽幅挤压装备设计与技术的讨论 | 第58-59页 |
| 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
