中板轧制过程翘扣头形成机理及控制研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 中板生产发展概况 | 第11-14页 |
1.2.1 国内中板轧机发展概况 | 第11-12页 |
1.2.2 国内外板形控制研究 | 第12-14页 |
1.3 有限元方法的应用 | 第14-16页 |
1.3.1 有限元在中厚板轧制领域的应用 | 第14-16页 |
1.3.2 MSC.MARC有限元模拟 | 第16页 |
1.4 研究翘扣头的基本理论 | 第16-22页 |
1.4.1 轧制变形理论 | 第17-19页 |
1.4.2 板带临界翘曲理论 | 第19-22页 |
1.5 课题研究内容及特色 | 第22-24页 |
1.5.1 研究内容 | 第22-23页 |
1.5.2 研究特色 | 第23-24页 |
第二章 中板翘扣头变形规律 | 第24-36页 |
2.1 影响板形翘曲因素 | 第24-28页 |
2.1.1 板形翘曲表示方法 | 第24-25页 |
2.1.2 影响板形翘曲因素 | 第25-28页 |
2.2 有限元模型建立 | 第28-31页 |
2.2.1 几何模型 | 第28-29页 |
2.2.2 网格划分 | 第29页 |
2.2.3 材料特性 | 第29-30页 |
2.2.4 边界条件及初始条件 | 第30-31页 |
2.3 影响翘扣因素的规律研究 | 第31-35页 |
2.3.1 不同辊速的影响规律 | 第32页 |
2.3.2 工作辊摩擦系数的影响规律 | 第32-33页 |
2.3.3 上下工作辊辊径的影响规律 | 第33-35页 |
2.4 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 轧件温度对翘扣头影响规律 | 第36-47页 |
3.1 温度对轧制过程的影响 | 第36-37页 |
3.1.1 轧件温度对轧制过程的影响 | 第36页 |
3.1.2 轧件温差对翘扣头影响 | 第36-37页 |
3.2 有限元温度场模拟 | 第37-40页 |
3.2.1 有限元温度场模型 | 第37-38页 |
3.2.2 有限元温度场设定 | 第38-39页 |
3.2.3 有限元模拟结果分析 | 第39-40页 |
3.3 现场温度监测与应用 | 第40-46页 |
3.3.1 测温设备优化 | 第40-42页 |
3.3.2 轧件开轧温度检测 | 第42-43页 |
3.3.3 轧制过程温度检测 | 第43-45页 |
3.3.4 现场温度监测分析 | 第45-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 轧制线高度对翘扣的控制研究 | 第47-55页 |
4.1 轧制线高度对翘曲影响 | 第47-49页 |
4.1.1 轧制线高度对咬入影响 | 第47-48页 |
4.1.2 轧制线调整方法 | 第48-49页 |
4.2 轧制线高度模拟试验 | 第49-52页 |
4.2.1 粗轧轧制线高度对板形翘曲影响 | 第49-50页 |
4.2.2 精轧轧制线高度对板形翘曲影响 | 第50-52页 |
4.3 轧制线高度调整现场应用 | 第52-54页 |
4.4 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 波浪弯控制技术研究 | 第55-74页 |
5.1 波浪弯形成原因分析 | 第55-56页 |
5.1.1 中板波浪弯 | 第55-56页 |
5.1.2 波浪弯形成原因分析 | 第56页 |
5.2 上下辊速速差对波浪弯影响 | 第56-59页 |
5.2.1 轧制速度提取 | 第56-57页 |
5.2.2 轧制速度分析 | 第57-59页 |
5.3 波浪弯有限元模拟 | 第59-61页 |
5.3.1 上下辊速有限元模拟 | 第59-60页 |
5.3.2 模拟结果分析 | 第60-61页 |
5.4 雪橇控制对波浪弯的影响 | 第61-64页 |
5.4.1 轧制过程中的动态速降 | 第61-62页 |
5.4.2 雪橇控制检测 | 第62-64页 |
5.5 轧辊偏心距优化 | 第64-73页 |
5.5.1 有偏心距的轧辊力学模型 | 第64-66页 |
5.5.2 偏心条件下机架强度计算 | 第66-70页 |
5.5.3 偏心条件下机架安全校核 | 第70-73页 |
5.6 本章小结 | 第73-74页 |
结论 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
在学研究成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80页 |