基于传热系数测量的连铸方坯凝固传热模型研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外连铸传热模型研究现状和发展趋势 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外二冷区传热系数测量的研究情况 | 第12-14页 |
| 1.4 课题的主要内容 | 第14-16页 |
| 第2章 二冷区传热系数测量方法研究 | 第16-42页 |
| 2.1 传热系数测量方法 | 第16-22页 |
| 2.1.1 实验方法的确定 | 第16-17页 |
| 2.1.2 试件传热模型的选择 | 第17-20页 |
| 2.1.3 热传导反问题概述 | 第20-22页 |
| 2.2 传热系数计算方法 | 第22-42页 |
| 2.2.1 一般的传热系数计算方法 | 第22-27页 |
| 2.2.2 基于最小二乘原理的传热系数计算方法 | 第27-33页 |
| 2.2.3 基于正则化理论的传热系数计算方法 | 第33-42页 |
| 第3章 实验平台与实验方案设计 | 第42-50页 |
| 3.1 实验平台设计 | 第42-45页 |
| 3.1.1 喷嘴支撑机构 | 第42页 |
| 3.1.2 试件加热装置 | 第42-43页 |
| 3.1.3 实验试件的选择与加工 | 第43-44页 |
| 3.1.4 水流密度分布测试装置 | 第44页 |
| 3.1.5 测温装置 | 第44-45页 |
| 3.1.6 水路系统 | 第45页 |
| 3.2 实验方案设计 | 第45-50页 |
| 3.2.1 喷嘴冷态特性测试实验方案 | 第45-46页 |
| 3.2.2 喷嘴热态特性测试实验方案 | 第46-50页 |
| 第4章 实验结果与分析 | 第50-56页 |
| 4.1 冷态特性测试实验结果及分析 | 第50-54页 |
| 4.1.1 喷嘴压力—流量特性测试实验结果与分析 | 第51页 |
| 4.1.2 喷嘴水流密度分布实验结果与分析 | 第51-54页 |
| 4.2 热态特性测试实验结果及分析 | 第54-56页 |
| 4.2.1 不同水压下试件内温度测量结果 | 第54-55页 |
| 4.2.2 试件表面传热系数公式拟合 | 第55-56页 |
| 第5章 连铸方坯凝固传热模型的建立与验证 | 第56-70页 |
| 5.1 连铸坯凝固传热的特点 | 第56-57页 |
| 5.2 传热模型的建立 | 第57-62页 |
| 5.2.1 模型的基本假设 | 第57页 |
| 5.2.2 导热微分方程的建立 | 第57-59页 |
| 5.2.3 导热微分方程的初始条件与边界条件 | 第59-61页 |
| 5.2.4 热物性参数的选择与处理 | 第61-62页 |
| 5.3 传热模型的数值求解 | 第62-66页 |
| 5.3.1 传热方程及边界条件的离散化 | 第62-64页 |
| 5.3.2 网格划分与离散系数的确定 | 第64-65页 |
| 5.3.3 数值求解方法的确定 | 第65-66页 |
| 5.3.4 传热模型的计算机求解程序 | 第66页 |
| 5.4 连铸坯凝固传热模型的准确性验证 | 第66-70页 |
| 5.4.1 基于铸坯表面测温的模型准确性验证方法 | 第67-68页 |
| 5.4.2 基于坯壳厚度测量的模型准确性验证方法 | 第68-70页 |
| 第6章 结论和展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
