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T电器公司厂内物流改善研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第11-18页
    1.1 选题背景及意义第11-12页
    1.2 文献综述第12-15页
        1.2.1 厂内物流国内外研究第12-13页
        1.2.2 物流功能结构与特点第13-14页
        1.2.3 厂内物流与精益生产第14页
        1.2.4 物流模式分类与介绍第14-15页
    1.3 研究内容与框架第15-16页
    1.4 研究方法与技术路线第16-18页
        1.4.1 论文研究方法第16页
        1.4.2 论文技术路线第16-18页
第二章 T公司厂内物流发展现状分析第18-32页
    2.1 T电器公司概况第18-19页
    2.2 T电器公司厂内物流现状调查第19-25页
        2.2.1 T公司厂内物流现状第19-20页
        2.2.2 现状价值流分析第20-25页
    2.3 T电器公司厂内物流存在问题及成因分析第25-31页
        2.3.1 线边库现状配送调查第25-29页
        2.3.2 注塑库存管理失控第29-30页
        2.3.3 模组与整机产能不匹配第30-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 T公司厂内物流改善方案第32-56页
    3.1 线边齐套配送系统改善第32-41页
        3.1.1 配送模式选择与流程构建第32-36页
        3.1.2 布局路线分析优化第36-39页
        3.1.3 总仓物料出库模式优化第39页
        3.1.4 物流标准化管理第39-40页
        3.1.5 包装标准化改善第40-41页
    3.2 注塑库存降低对策第41-50页
        3.2.1 经济生产批量设定第43-44页
        3.2.2 基于拉动生产的看板数量设计及与实际运作第44-47页
        3.2.3 注塑提前期管控第47-50页
    3.3 模组与整机同步生产第50-54页
        3.3.1 模组整机产能匹配方案第50-52页
        3.3.2 基于统一计划管理的看板拉动配送第52-53页
        3.3.3 人员柔性管理第53-54页
    3.4 本章小结第54-56页
第四章 T公司厂内物流改善效果分析第56-59页
    4.1 基于线边齐套配送的改善效果第56-57页
    4.2 注塑推拉式生产的改善效果第57-58页
    4.3 模组整机同步生产的改善效果第58-59页
结论第59-61页
参考文献第61-63页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第63-64页
致谢第64-65页
附件第65页

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