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不锈钢粉末热等静压成形模拟与包套设计研究

摘要第9-11页
ABSTRACT第11-12页
第1章 绪论第13-23页
    1.1 引言第13页
    1.2 粉末热等静压成形原理第13-17页
        1.2.1 工艺流程第14-15页
        1.2.2 粉末致密化机理第15-17页
    1.3 粉末屈服准则第17-19页
    1.4 热等静压技术的发展及应用第19-21页
        1.4.1 热等静压机的发展第19-20页
        1.4.2 热等静压技术的应用第20-21页
    1.5 课题意义及研究内容第21-23页
        1.5.1 课题来源第21页
        1.5.2 选题意义及目的第21页
        1.5.3 课题研究内容第21-23页
第2章 热等静压粉末材料模型及参数确定第23-31页
    2.1 有限元软件MSC.Marc介绍第23-24页
    2.2 屈服准则第24-26页
        2.2.1 Von-Mises屈服准则第24页
        2.2.2 Shima屈服准则第24-26页
    2.3 接触分析第26-28页
        2.3.1 接触体第26-27页
        2.3.2 摩擦模型第27-28页
    2.4 热机耦合分析第28-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 粉末热等静压过程数值模拟第31-49页
    3.1 材料参数和物理特性的确定第31-34页
        3.1.1 粉末材料参数第31-32页
        3.1.2 材料的物理特性第32-34页
    3.2 模拟流程第34-37页
        3.2.1 模型构建第34-35页
        3.2.2 动态菜单中参数设置第35-37页
    3.3 模拟分析第37-48页
        3.3.1 工艺参数第37页
        3.3.2 工艺参数对粉体致密与包套变形的影响分析第37-41页
        3.3.3 粉体致密与包套变形分布第41-48页
    3.4 小结第48-49页
第4章 热等静压包套结构对粉末体致密性的影响第49-65页
    4.1 引言第49-50页
    4.2 包套厚度对粉末体致密及包套变形的影响第50-61页
        4.2.1 包套厚度对粉末体相对密度影响第50-56页
        4.2.2 包套位移第56-61页
    4.3 包套结构优化第61-64页
    4.4 小结第64-65页
第5章 整体叶盘热等静压模拟实例第65-71页
    5.1 整体叶盘制造技术第65-67页
    5.2 整体叶盘热等静压工艺模拟第67-70页
    5.3 小结第70-71页
第6章 结论与展望第71-73页
    6.1 结论第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-78页
附件第78页

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