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高强度钢板热成形模具冷却通道设计及优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 引言第10-12页
    1.2 热冲压成形技术第12-18页
        1.2.1 热冲压成形技术原理第12-14页
        1.2.2 热冲压成形分类第14-15页
        1.2.3 热冲压成形的关键问题第15-16页
        1.2.4 热冲压成形的优点第16-17页
        1.2.5 热冲压成形的缺点第17-18页
    1.3 热冲压成形国内外研究现状第18-19页
    1.4 课题研究的意义第19-20页
    1.5 课题研究的内容第20-21页
第2章 传热学及流体力学原理第21-31页
    2.1 引言第21页
    2.2 传热学理论第21-25页
        2.2.1 热传导第22-24页
        2.2.2 热对流第24页
        2.2.3 热辐射第24-25页
    2.3 对流传热的表面传热系数第25页
    2.4 流体的层流与湍流第25-26页
    2.5 流体动力学控制方程第26-28页
        2.5.1 质量守恒方程第26页
        2.5.2 动量守恒方程第26-27页
        2.5.3 能量守恒方程第27-28页
    2.6 流场数值计算方法第28-30页
        2.6.1 耦合式解法与分离式解法第28-29页
        2.6.2 瞬态问题的数值求解算法第29-30页
    2.7 本章小结第30-31页
第3章 冷却系统模型的建立第31-43页
    3.1 引言第31页
    3.2 几何模型与网格模型第31-34页
        3.2.1 几何模型第31-33页
        3.2.2 网格模型第33-34页
    3.3 模型材料与参数第34-38页
        3.3.1 板料材料选择第34-35页
        3.3.2 模具材料选择第35页
        3.3.3 材料属性第35-38页
    3.4 数值模拟参数设定第38-41页
        3.4.1 湍流模型选择第38页
        3.4.2 边界条件与初始条件第38页
        3.4.3 速度入口边界条件第38-41页
    3.5 计算流体动力学计算流程第41-42页
    3.6 本章小结第42-43页
第4章 冷却系统数值模拟结果分析第43-64页
    4.1 引言第43页
    4.2 正交试验设计第43-45页
    4.3 数值模拟及结果分析第45-63页
        4.3.1 冷却分析进口段的处理第45-46页
        4.3.2 单一工艺循环冷却分析第46-53页
        4.3.3 多工艺循环冷却分析第53-57页
        4.3.4 不同组冷却效果比较第57-58页
        4.3.5 正交表数据分析第58-60页
        4.3.6 最优组验证第60页
        4.3.7 冷却通道出口水温监测第60-61页
        4.3.8 B柱冷却系统第61-63页
    4.4 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-68页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第68-69页
致谢第69-70页
作者简介第70页

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