摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 课题来源 | 第11页 |
1.2 课题背景 | 第11-12页 |
1.3 块体金属玻璃的力学性能 | 第12-13页 |
1.4 金属玻璃的塑性变形 | 第13-19页 |
1.4.1 金属玻璃的单轴拉-压实验研究 | 第14-16页 |
1.4.2 塑性变形机理 | 第16-19页 |
1.5 金属玻璃的切削加工研究进展 | 第19-21页 |
1.6 论文研究内容 | 第21-23页 |
第2章 金属玻璃的切削形变屈服准则 | 第23-31页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 屈服准则概述 | 第23-24页 |
2.3 四种屈服准则的分析 | 第24-28页 |
2.3.1 Tresca准则和Mises准则 | 第24-26页 |
2.3.2 M-C准则和Drucker-Prager准则 | 第26-28页 |
2.4 金属玻璃切削加载下屈服准则的研究 | 第28-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 正交切削模型的建立 | 第31-47页 |
3.0 引言 | 第31页 |
3.1 正交切削模型概 | 第31-32页 |
3.2 金属玻璃的正交切削模型 | 第32-34页 |
3.2.1 模型的基本假设 | 第32页 |
3.2.2 正交切削几何模型的建立 | 第32-34页 |
3.3 切削力、剪切角公式推导 | 第34-38页 |
3.3.1 切削力公式推导 | 第34-36页 |
3.3.2 剪切角公式推导 | 第36-38页 |
3.4 切削力、剪切角的数值拟合 | 第38-41页 |
3.4.1 切削力数值拟合 | 第38-40页 |
3.4.2 剪切角数值拟合 | 第40-41页 |
3.5 刀-屑摩擦角 β、切屑流速Vc | 第41-43页 |
3.5.1 刀-屑摩擦角的确定 | 第41-42页 |
3.5.2 切屑流速Vc | 第42-43页 |
3.6 剪切面上平均温度的计算 | 第43-45页 |
3.7 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 切削实验及切削解析模型的验证 | 第47-61页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 实验设计及准备 | 第47-51页 |
4.2.1 切削所用Vit1金属玻璃的材料特性 | 第48-49页 |
4.2.2 工件、刀具及测力系统 | 第49-51页 |
4.3 实验结果 | 第51-52页 |
4.4 正交切削模型的验证过程 | 第52-59页 |
4.5 小结 | 第59-61页 |
结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-66页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第66-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
作者简介 | 第68页 |