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磁控溅射镀色织物制备及其色牢度研究

致谢第5-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
1 绪论第12-20页
    1.1 颜色第12-13页
        1.1.1 颜色的起因第12页
        1.1.2 颜色的分类第12-13页
        1.1.3 纺织品产生颜色的途径第13页
    1.2 纺织品新型着色技术第13-18页
        1.2.1 小浴比染色第14-15页
        1.2.2 超临界CO2流体染色第15-16页
        1.2.3 微悬浮体染色技术第16-17页
        1.2.4 微胶囊染色技术第17-18页
    1.3 课题研究意义及主要内容第18-20页
        1.3.1 课题研究意义与目的第18页
        1.3.2 课题研究的主要内容第18-20页
2 磁控溅射镀色原理第20-26页
    2.1 磁控溅射镀色原理第20-21页
        2.1.1 干涉效应第20页
        2.1.2 衍射效应第20页
        2.1.3 散射效应第20-21页
    2.2 磁控溅射法第21-23页
        2.2.1 磁控溅射原理第21-22页
        2.2.2 磁控溅射特点第22-23页
    2.3 磁控溅射设备第23-26页
        2.3.1 实验室小型磁控溅射设备第23页
        2.3.2 半工业化生产型磁控溅射设备第23-26页
3 影响磁控溅射镀色织物颜色的主要参数第26-38页
    3.1 引言第26页
    3.2 实验材料与仪器第26-27页
        3.2.1 实验材料第26页
        3.2.2 实验仪器第26-27页
    3.3 样品制备第27-28页
    3.4 实验参数设计第28-30页
        3.4.1 溅射功率参数设计第28-29页
        3.4.2 溅射时间参数设计第29页
        3.4.3 工作压强参数设计第29-30页
    3.5 结果与分析第30-37页
        3.5.1 溅射功率的影响第30-32页
        3.5.2 溅射时间的影响第32-35页
        3.5.3 工作压强的影响第35-37页
    3.6 本章小结第37-38页
4 磁控溅射镀色织物工业化生产及色彩开发第38-48页
    4.1 引言第38页
    4.2 实验材料与仪器第38-39页
    4.3 样品制备第39页
    4.4 颜色表征第39-40页
    4.5 实验设计第40页
    4.6 Cu膜涤纶织物颜色分析第40-42页
        4.6.1 Cu膜涤纶织物颜色变化第40-41页
        4.6.2 Cu膜涤纶织物K/S曲线分析第41-42页
        4.6.3 Cu膜涤纶织颜色表征第42页
    4.7 CuO膜涤纶织物颜色分析第42-47页
        4.7.1 CuO膜涤纶织物颜色变化第42-43页
        4.7.2 CuO膜涤纶织物K/S曲线分析第43-46页
        4.7.3 CuO膜涤纶织物颜色表征第46-47页
    4.8 本章小结第47-48页
5 镀色织物色牢度的研究第48-60页
    5.1 引言第48页
    5.2 实验材料与仪器第48-50页
        5.2.1 实验材料第48-49页
        5.2.2 实验仪器第49-50页
    5.3 实验设计第50-51页
    5.4 样品制备第51页
        5.4.1 磁控溅射镀覆第51页
        5.4.2 织物后整理工艺第51页
    5.5 色牢度测试与评价方法第51-53页
        5.5.1 耐皂洗色牢度第51页
        5.5.2 干湿摩擦色牢度第51-52页
        5.5.3 耐汗渍色牢度第52页
        5.5.4 评价方法第52-53页
    5.6 结果与分析第53-56页
        5.6.1 Cu靶电流对色牢度的影响第53-54页
        5.6.2 Ti靶电流对色牢度的影响第54-55页
        5.6.3 Ss靶电流对色牢度的影响第55-56页
    5.7 不同靶材镀覆织物色牢度比较第56-58页
    5.8 后整理处理前后色牢度比较第58-59页
    5.9 本章小结第59-60页
结论第60-62页
参考文献第62-66页
作者简介第66页

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