磁控溅射镀色织物制备及其色牢度研究
致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
ABSTRACT | 第8-9页 |
1 绪论 | 第12-20页 |
1.1 颜色 | 第12-13页 |
1.1.1 颜色的起因 | 第12页 |
1.1.2 颜色的分类 | 第12-13页 |
1.1.3 纺织品产生颜色的途径 | 第13页 |
1.2 纺织品新型着色技术 | 第13-18页 |
1.2.1 小浴比染色 | 第14-15页 |
1.2.2 超临界CO2流体染色 | 第15-16页 |
1.2.3 微悬浮体染色技术 | 第16-17页 |
1.2.4 微胶囊染色技术 | 第17-18页 |
1.3 课题研究意义及主要内容 | 第18-20页 |
1.3.1 课题研究意义与目的 | 第18页 |
1.3.2 课题研究的主要内容 | 第18-20页 |
2 磁控溅射镀色原理 | 第20-26页 |
2.1 磁控溅射镀色原理 | 第20-21页 |
2.1.1 干涉效应 | 第20页 |
2.1.2 衍射效应 | 第20页 |
2.1.3 散射效应 | 第20-21页 |
2.2 磁控溅射法 | 第21-23页 |
2.2.1 磁控溅射原理 | 第21-22页 |
2.2.2 磁控溅射特点 | 第22-23页 |
2.3 磁控溅射设备 | 第23-26页 |
2.3.1 实验室小型磁控溅射设备 | 第23页 |
2.3.2 半工业化生产型磁控溅射设备 | 第23-26页 |
3 影响磁控溅射镀色织物颜色的主要参数 | 第26-38页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 实验材料与仪器 | 第26-27页 |
3.2.1 实验材料 | 第26页 |
3.2.2 实验仪器 | 第26-27页 |
3.3 样品制备 | 第27-28页 |
3.4 实验参数设计 | 第28-30页 |
3.4.1 溅射功率参数设计 | 第28-29页 |
3.4.2 溅射时间参数设计 | 第29页 |
3.4.3 工作压强参数设计 | 第29-30页 |
3.5 结果与分析 | 第30-37页 |
3.5.1 溅射功率的影响 | 第30-32页 |
3.5.2 溅射时间的影响 | 第32-35页 |
3.5.3 工作压强的影响 | 第35-37页 |
3.6 本章小结 | 第37-38页 |
4 磁控溅射镀色织物工业化生产及色彩开发 | 第38-48页 |
4.1 引言 | 第38页 |
4.2 实验材料与仪器 | 第38-39页 |
4.3 样品制备 | 第39页 |
4.4 颜色表征 | 第39-40页 |
4.5 实验设计 | 第40页 |
4.6 Cu膜涤纶织物颜色分析 | 第40-42页 |
4.6.1 Cu膜涤纶织物颜色变化 | 第40-41页 |
4.6.2 Cu膜涤纶织物K/S曲线分析 | 第41-42页 |
4.6.3 Cu膜涤纶织颜色表征 | 第42页 |
4.7 CuO膜涤纶织物颜色分析 | 第42-47页 |
4.7.1 CuO膜涤纶织物颜色变化 | 第42-43页 |
4.7.2 CuO膜涤纶织物K/S曲线分析 | 第43-46页 |
4.7.3 CuO膜涤纶织物颜色表征 | 第46-47页 |
4.8 本章小结 | 第47-48页 |
5 镀色织物色牢度的研究 | 第48-60页 |
5.1 引言 | 第48页 |
5.2 实验材料与仪器 | 第48-50页 |
5.2.1 实验材料 | 第48-49页 |
5.2.2 实验仪器 | 第49-50页 |
5.3 实验设计 | 第50-51页 |
5.4 样品制备 | 第51页 |
5.4.1 磁控溅射镀覆 | 第51页 |
5.4.2 织物后整理工艺 | 第51页 |
5.5 色牢度测试与评价方法 | 第51-53页 |
5.5.1 耐皂洗色牢度 | 第51页 |
5.5.2 干湿摩擦色牢度 | 第51-52页 |
5.5.3 耐汗渍色牢度 | 第52页 |
5.5.4 评价方法 | 第52-53页 |
5.6 结果与分析 | 第53-56页 |
5.6.1 Cu靶电流对色牢度的影响 | 第53-54页 |
5.6.2 Ti靶电流对色牢度的影响 | 第54-55页 |
5.6.3 Ss靶电流对色牢度的影响 | 第55-56页 |
5.7 不同靶材镀覆织物色牢度比较 | 第56-58页 |
5.8 后整理处理前后色牢度比较 | 第58-59页 |
5.9 本章小结 | 第59-60页 |
结论 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-66页 |
作者简介 | 第66页 |