摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 文章综述 | 第10-20页 |
1.1 研究背景 | 第10-11页 |
1.2 研究意义 | 第11-12页 |
1.3 大型厚壁封头在国内外的研究动态及发展趋势 | 第12-16页 |
1.3.1 大型厚壁封头的特点及应用 | 第12-14页 |
1.3.2 国内外研究历史、现状 | 第14-16页 |
1.4 旋压成形技术的应用及介绍 | 第16-19页 |
1.4.1 旋压成形概念 | 第16页 |
1.4.2 旋压成形的特点 | 第16-17页 |
1.4.3 国内外旋压成形技术的发展及研究现状 | 第17-18页 |
1.4.4 旋压工艺的分类 | 第18-19页 |
1.5 本课题研究的主要内容 | 第19-20页 |
2 大型厚壁封头旋压成形的数值模拟的理论基础 | 第20-38页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 强力旋压的理论基础 | 第20-25页 |
2.2.1 旋压的工艺方式 | 第20-21页 |
2.2.2 毛坯的计算与设计 | 第21-22页 |
2.2.3 旋压的工艺参数 | 第22-25页 |
2.3 弹塑性有限元法基础 | 第25-33页 |
2.3.1 材料非线性本构关系 | 第25-27页 |
2.3.2 弹塑性的加载和卸载 | 第27-29页 |
2.3.3 弹塑性有限元求解列式 | 第29-33页 |
2.4 动态显示算法基础 | 第33-37页 |
2.4.1 动态显示分析方法 | 第33-34页 |
2.4.2 隐式和显式算法比较 | 第34-35页 |
2.4.3 显式算法优越性及其适用范围 | 第35-36页 |
2.4.4 显式方法的条件稳定性 | 第36-37页 |
2.5 本章小结 | 第37-38页 |
3 大型厚壁封头旋压三维有限元模型的建立 | 第38-51页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 ABAQUS软件简介 | 第38-40页 |
3.2.1 ABAQUS软件总体概述 | 第38-39页 |
3.2.2 ABAQUS系统模块及其功能 | 第39页 |
3.2.3 ABAQUS工作流程 | 第39-40页 |
3.3 研究对象的方案分析 | 第40-42页 |
3.4 大型厚壁封头多道次旋压三维有限元模型的建立 | 第42-50页 |
3.4.1 求解器的选择 | 第42-43页 |
3.4.2 有限元模型的建立 | 第43-44页 |
3.4.3 第一道次强力旋压模型 | 第44页 |
3.4.4 回弹分析有限元模型的建立 | 第44-45页 |
3.4.5 退火及后续道次旋压成型模型的建立 | 第45-47页 |
3.4.6 模型特点 | 第47-48页 |
3.4.7 检验模型可靠性 | 第48-50页 |
3.5 本章小结 | 第50-51页 |
4 大型厚壁封头多道次旋压成型过程分析 | 第51-59页 |
4.1 引言 | 第51页 |
4.2 模拟过程及其结果分析 | 第51-58页 |
4.2.1 成型条件 | 第51页 |
4.2.2 第一道次旋压应力应变云图 | 第51-53页 |
4.2.3 回弹后的应力应变云图 | 第53-55页 |
4.2.4 第二道次旋压应力应变云图 | 第55-56页 |
4.2.5 最终道次旋压应力应变云图 | 第56-58页 |
4.3 本章小结 | 第58-59页 |
5 工艺参数对大型厚壁封头多道次旋压成形过程的影响 | 第59-70页 |
5.1 引言 | 第59页 |
5.2 分析方案的确定和模拟条件 | 第59-60页 |
5.3 工艺参数对第一道次旋压成形过程的影响 | 第60-65页 |
5.3.1 旋轮安装角对第一道次旋压成形过程的影响 | 第60-62页 |
5.3.2 摩擦系数对第一道次旋压成形过程的影响 | 第62-63页 |
5.3.3 旋轮进给比对第一道次旋压成形过程的影响 | 第63-65页 |
5.4 工艺参数对第二、三道次旋压成形过程的影响 | 第65-69页 |
5.4.1 第二、三道次旋压过程摩擦系数的影响 | 第65-68页 |
5.4.2 旋轮进给比对第二、三道次旋压成形过程的影响 | 第68-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-70页 |
结论 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
在学研究成果 | 第76-77页 |
致谢 | 第77页 |