摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
1 绪论 | 第12-38页 |
1.1 摩擦学的研究与发展历史 | 第12-13页 |
1.2 摩擦及摩擦理论 | 第13页 |
1.3 纳米润滑剂 | 第13-22页 |
1.3.1 纳米润滑剂的起源 | 第13-14页 |
1.3.2 基础油 | 第14-15页 |
1.3.3 纳米润滑油添加剂 | 第15-19页 |
1.3.4 纳米微粒基础油/润滑油添加剂的摩擦学性能研究 | 第19-21页 |
1.3.5 纳米微粒的摩擦学行为机理探究 | 第21-22页 |
1.4 MoS_2纳米微粒的研究进展 | 第22-26页 |
1.4.1 MoS_2纳米微粒的制备 | 第22-24页 |
1.4.2 纳米 MoS_2的性质和用途 | 第24-25页 |
1.4.3 纳米 MoS_2的摩擦学行为研究 | 第25-26页 |
1.5 选题依据和研究内容 | 第26-27页 |
1.5.1 选题依据 | 第26页 |
1.5.2 研究内容 | 第26-27页 |
1.5.3 可行性分析 | 第27页 |
参考文献 | 第27-38页 |
2 Triton X-100 衍生物修饰的 MoS_2纳米微粒的制备及其摩擦学性能研究 | 第38-54页 |
引言 | 第38-39页 |
2.1 实验部分 | 第39-42页 |
2.1.1 实验原料和仪器 | 第39页 |
2.1.2 修饰剂 L 的合成 | 第39-40页 |
2.1.3 油溶性 MoS_2纳米微粒的制备 | 第40页 |
2.1.4 MoS_2纳米微粒的表征 | 第40-41页 |
2.1.5 MoS_2纳米润滑剂的摩擦学性能评价 | 第41页 |
2.1.6 钢球磨斑表面表征 | 第41-42页 |
2.2 结果讨论 | 第42-49页 |
2.2.1 修饰剂 L 和 L 修饰 MoS_2的结构表征 | 第42-46页 |
2.2.2 修饰剂 L 及 L 修饰 MoS_2纳米润滑剂的摩擦学性能研究 | 第46-48页 |
2.2.3 磨斑表面元素分析 | 第48-49页 |
2.3 本章小结 | 第49-50页 |
参考文献 | 第50-54页 |
3 油酸油胺修饰 MoS_2纳米微粒的制备及其在不同基础油中的摩擦学性能研究 | 第54-68页 |
引言 | 第54-55页 |
3.1 实验部分: | 第55-57页 |
3.1.1 实验原料以及所用仪器 | 第55页 |
3.1.2 油溶性 MoS_2纳米微粒的制备 | 第55-56页 |
3.1.3 MoS_2纳米微粒表征 | 第56页 |
3.1.4 摩擦学性能测试 | 第56-57页 |
3.2 结果与讨论 | 第57-64页 |
3.2.1 前驱体和纳米微粒的结构表征 | 第57-59页 |
3.2.2 油溶性 MoS_2纳米微粒的粒径及形貌 | 第59-60页 |
3.2.3 油溶性 MoS_2纳米微粒的 XPS 图谱 | 第60-61页 |
3.2.4 油酸油胺修饰 MoS_2纳米微粒的 TG-DTG 曲线图 | 第61页 |
3.2.5 油溶性 MoS_2作为基础油添加剂的摩擦学性能 | 第61-63页 |
3.2.6 磨斑表面 XPS 分析 | 第63-64页 |
3.3 本章小结 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
4 Cu/MoS_2复合纳米材料的制备及其摩擦学性能研究 | 第68-80页 |
引言 | 第68-69页 |
4.1 实验部分 | 第69-71页 |
4.1.1 实验原料及仪器 | 第69页 |
4.1.2 甲酸铜的制备 | 第69页 |
4.1.3 Cu/MoS_2纳米微粒的制备 | 第69-70页 |
4.1.4 Cu/MoS_2纳米微粒的表征 | 第70页 |
4.1.5 Cu/MoS_2纳米微粒的摩擦学性能评定 | 第70-71页 |
4.2 结果与讨论 | 第71-76页 |
4.2.1 纳米微粒的结构和组分表征 | 第71-74页 |
4.2.2 Cu/MoS_2纳米微粒的形貌表征 | 第74-76页 |
4.2.3 油酸油胺修饰 Cu/MoS_2纳米微粒的摩擦学性能表征 | 第76页 |
4.3 本章小结 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-80页 |
5 结论与展望 | 第80-82页 |
5.1 结论 | 第80-81页 |
5.2 展望 | 第81-82页 |
攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第82-84页 |
致谢 | 第84-85页 |