摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
目录 | 第8-11页 |
1 文献综述 | 第11-18页 |
1.1 钒钛磁铁矿资源概述 | 第11-13页 |
1.1.1 世界钒钛磁铁矿资源概况 | 第11页 |
1.1.2 国内钒钛磁铁矿资源概况 | 第11-12页 |
1.1.3 攀西地区钒钛磁铁矿资源概况 | 第12-13页 |
1.2 钒钛磁铁精矿综合利用情况 | 第13-14页 |
1.3 钒钛磁铁精矿制备氧化球团的研究与攀钢生产实践 | 第14-15页 |
1.4 氧化球团矿提质降耗研究现状 | 第15-17页 |
1.4.1 提高球团矿品位 | 第15-16页 |
1.4.2 降低氧化球团生产能耗 | 第16-17页 |
1.5 论文的提出 | 第17-18页 |
2 原料性能与研究方法 | 第18-27页 |
2.1 原料性能 | 第18-22页 |
2.1.1 铁精矿的化学成分 | 第18页 |
2.1.2 铁精矿的粒度组成 | 第18-19页 |
2.1.3 铁精矿的成球性能 | 第19-21页 |
2.1.4 铁精矿的显微结构 | 第21-22页 |
2.1.5 膨润土的物化性能 | 第22页 |
2.2 试验研究方法 | 第22-27页 |
2.2.1 实验室实验 | 第22-24页 |
2.2.2 链篦机—回转窑模拟试验 | 第24页 |
2.2.3 工业试验和生产实践 | 第24-27页 |
3 改善钒钛磁铁矿氧化球团矿的质量 | 第27-40页 |
3.1 钒钛磁铁精矿制备氧化球团特性 | 第27-32页 |
3.1.1 钒钛磁铁精矿造球性能 | 第27-28页 |
3.1.2 钒钛磁铁矿球团焙烧性能 | 第28-32页 |
3.2 原料预处理技术 | 第32-36页 |
3.2.1 实验室研究 | 第32-34页 |
3.2.2 预处理方式工业对比 | 第34-36页 |
3.3 粘结剂优化 | 第36-38页 |
3.4 本章小结 | 第38-40页 |
4 钒钛磁铁矿球团低温焙烧工艺 | 第40-52页 |
4.1 钒钛磁铁矿球团氧化焙烧动力学 | 第40-44页 |
4.1.1 预热制度的影响 | 第41-42页 |
4.1.2 球团直径的影响 | 第42-43页 |
4.1.3 气流中氧气含量的影响 | 第43-44页 |
4.2 低温焙烧工艺 | 第44-51页 |
4.2.1 工艺方案设计 | 第44-47页 |
4.2.2 工业试验 | 第47-49页 |
4.2.3 低温焙烧球团结构分析 | 第49-50页 |
4.2.4 回转窑结圈状况分析 | 第50-51页 |
4.3 本章小结 | 第51-52页 |
5 提高回转窑窑衬使用寿命的研究 | 第52-58页 |
5.1 工艺制度 | 第52-53页 |
5.2 耐火材料 | 第53-54页 |
5.3 窑衬砌筑及施工 | 第54-57页 |
5.4 本章小结 | 第57-58页 |
6 结论 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
攻读学位期间主要的研究成果 | 第62-63页 |
致谢 | 第63页 |