摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第11-25页 |
1.1 课题背景 | 第11页 |
1.2 铝锂合金的研究现状 | 第11-15页 |
1.2.1 铝锂合金在国外的研究现状 | 第12页 |
1.2.2 铝锂合金在国内的研究 | 第12-13页 |
1.2.3 铝锂合金在工业上的应用 | 第13-14页 |
1.2.4 Al-Li-S4铝锂合金的研究现状 | 第14-15页 |
1.3 飞机大型蒙皮的拉伸成形技术 | 第15-19页 |
1.3.1 拉伸成形技术 | 第15-16页 |
1.3.2 传统拉伸成形工艺简介 | 第16-17页 |
1.3.3 传统拉形技术的发展 | 第17-18页 |
1.3.4 拉形仿真研究的发展 | 第18-19页 |
1.4 蒙皮拉伸成形过程中的橘皮组织缺陷 | 第19页 |
1.5 金属板材成形极限的概念及其研究现状 | 第19-23页 |
1.5.1 板料成形失败的表现形式 | 第19-20页 |
1.5.2 成形极限图的概念 | 第20-21页 |
1.5.3 成形极限图的研究进展 | 第21-23页 |
1.6 本课题的研究内容和意义 | 第23-24页 |
1.6.1 本课题的研究内容 | 第23-24页 |
1.6.2 本课题的研究意义 | 第24页 |
1.7 本章小结 | 第24-25页 |
2 Al-Li-S4铝锂合金拉形过程表面橘皮现象研究 | 第25-40页 |
2.1 实验材料和实验方法 | 第25-28页 |
2.1.1 实验材料 | 第25页 |
2.1.2 实验设备和实验方法 | 第25-27页 |
2.1.3 材料表面及微观组织检测方法 | 第27-28页 |
2.2 拉形速率对Al-Li-S4-T8态铝锂合金板材表面橘皮现象的影响 | 第28-31页 |
2.2.1 实验试样制备 | 第28-29页 |
2.2.2 实验方案设计 | 第29页 |
2.2.3 实验结果和讨论 | 第29-31页 |
2.3 变形量对Al-Li-S4-T8态铝锂合金板材表面橘皮现象的影响 | 第31-37页 |
2.3.1 试验试样制备 | 第32页 |
2.3.2 实验方案设计 | 第32页 |
2.3.3 试验结果与分析 | 第32-35页 |
2.3.4 橘皮现象临界状态分析 | 第35-37页 |
2.4 Al-Li-S4铝锂合金橘皮组织机理分析 | 第37-39页 |
2.5 本章小结 | 第39-40页 |
3 Al-Li-S4-T8态铝锂合金成形极限图的建立 | 第40-53页 |
3.1 应变路径的获取方法 | 第40-41页 |
3.2 Al-Li-S4-T8态铝锂合金在不同应变路径下的拉伸成形试验 | 第41-46页 |
3.2.1 实验试样制备及方法 | 第41-42页 |
3.2.2 实验结果与讨论 | 第42-45页 |
3.2.3 Al-Li-S4-T8铝锂合金FLD的建立 | 第45-46页 |
3.3 脉冲电流对Al-Li-S4-T8态铝锂合金成形极限的影响 | 第46-52页 |
3.3.1 脉冲电流改善试样拉伸性能的机理分析 | 第47-48页 |
3.3.2 脉冲电流对Al-Li-S4-T8态铝锂合金拉形过程橘皮现象的影响 | 第48-50页 |
3.3.3 脉冲电流对Al-Li-S4-T8态铝锂合金成形极限图的影响 | 第50-52页 |
3.4 本章小结 | 第52-53页 |
4 Al-Li-S4铝锂合金拉形过程模拟仿真 | 第53-64页 |
4.1 MSC.Marc软件简介 | 第53-54页 |
4.1.1 MSC.Marc软件功能简介 | 第53页 |
4.1.2 Mentat与Marc程序的关系 | 第53-54页 |
4.2 壳单元理论 | 第54页 |
4.3 初始板料的确定 | 第54-55页 |
4.4 回弹 | 第55页 |
4.5 模型的建立 | 第55-56页 |
4.5.1 几何模型 | 第55-56页 |
4.5.2 材料模型 | 第56页 |
4.5.3 加载方式 | 第56页 |
4.6 拉形工艺的数值分析 | 第56-62页 |
4.6.1 一次拉形工艺仿真及结果分析 | 第57页 |
4.6.2 模具修正及仿真结果分析 | 第57-59页 |
4.6.3 拉形工艺改善及仿真结果分析 | 第59-62页 |
4.7 本章小结 | 第62-64页 |
5 总结和展望 | 第64-66页 |
5.1 总结 | 第64-65页 |
5.2 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-72页 |
攻读硕士学位期间的主要学术成果 | 第72-73页 |
致谢 | 第73页 |