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汽车拉索冷挤压连接及钢接头热处理研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
1 文献综述第9-20页
    1.1 课题的研究背景第9页
    1.2 汽车拉索简介第9-12页
        1.2.1 汽车拉索第9-11页
        1.2.2 汽车拉索的技术要求第11-12页
    1.3 汽车拉索接头连接技术第12-15页
        1.3.1 传统连接技术第12-13页
        1.3.2 塑性连接技术第13-15页
    1.4 有限元数值模拟的发展与应用第15-18页
        1.4.1 数值模拟技术发展概述第15-17页
        1.4.2 有限元模拟在冷挤压中的应用进展第17-18页
    1.5 冷挤压连接接头材料第18-19页
    1.6 课题的主要研究内容第19-20页
2 研究方案及过程第20-24页
    2.1 研究方案第20页
    2.2 拉索接头结构优化第20-21页
    2.3 热处理实验第21-22页
    2.4 组织性能检测第22-24页
        2.4.1 硬度测试第22页
        2.4.2 微组织分析第22页
        2.4.3 拉脱力测试第22-24页
3 拉索接头结构参数有限元模拟优化第24-49页
    3.1 几何模型及其前处理第24-28页
        3.1.1 几何模型分析以及参数选择第24-26页
        3.1.2 数值模拟模型以及边界条件的确定第26-28页
    3.2 接头内螺纹对冷挤压成形的影响第28-32页
        3.2.1 模型预处理第28-29页
        3.2.2 有限元结果分析第29-32页
    3.3 接头外径对冷挤压成形的影响第32-36页
        3.3.1 模型预处理第32-33页
        3.3.2 有限元结果分析第33-36页
    3.4 接头外端倒角对冷挤压成形的影响第36-40页
        3.4.1 模型预处理第36-37页
        3.4.2 有限元结果分析第37-40页
    3.5 正交模拟试验第40-44页
        3.5.1 正交模拟试验设计第40-41页
        3.5.2 正交模拟实验结果分析第41-44页
    3.6 拉索接头冷挤压连接加工的实验验证第44-46页
    3.7 讨论第46-47页
    3.8 本章小结第47-49页
4 冷挤压接头热处理工艺研究第49-57页
    4.1 钢接头显微组织分析第49-54页
        4.1.1 钢接头基体组织分析第49-51页
        4.1.2 镀锌层分析第51-54页
    4.2 硬度测试结果及分析第54页
    4.4 拉脱力测试结果及分析第54-55页
    4.5 讨论第55-56页
    4.6 本章小结第56-57页
5 结论第57-58页
参考文献第58-63页
攻读学位期间主要成果第63-64页
致谢第64页

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