| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-26页 |
| 1.1 课题背景 | 第8-9页 |
| 1.2 国外研究现状 | 第9-14页 |
| 1.3 国内研究现状 | 第14-19页 |
| 1.4 传统炉体结构特点 | 第19-24页 |
| 1.4.1 炉盖 | 第20-21页 |
| 1.4.2 炉壳 | 第21页 |
| 1.4.3 导流装置 | 第21-22页 |
| 1.4.4 炉衬 | 第22-23页 |
| 1.4.5 马弗罐 | 第23页 |
| 1.4.6 电热装置 | 第23-24页 |
| 1.5 传统渗碳炉结构缺点 | 第24页 |
| 1.6 无罐渗碳炉结构有待解决的主要问题 | 第24-25页 |
| 1.7 本文的主要研究内容 | 第25-26页 |
| 第2章 炉衬材料选择及优化设计 | 第26-42页 |
| 2.1 炉衬设计及优化 | 第26-33页 |
| 2.1.1 炉衬材料种类 | 第26-28页 |
| 2.1.2 不同炉衬材料的蓄热损失和散热损失特性分析 | 第28-33页 |
| 2.2 陶瓷纤维材料对炉衬热性能影响分析 | 第33-41页 |
| 2.2.1 陶瓷纤维材料成分及特性 | 第33页 |
| 2.2.2 纤维密度对散热损失和炉壁温度的影响 | 第33-36页 |
| 2.2.3 纤维厚度对蓄热损失和散热损失的影响 | 第36-41页 |
| 2.3 本章小结 | 第41-42页 |
| 第3章 电热元件的功率优化及结构设计 | 第42-56页 |
| 3.1 电热元件功率计算方法确定 | 第42-48页 |
| 3.1.1 根据热平衡计算电热安装功率 | 第43-45页 |
| 3.1.2 根据炉膛容积计算电热安装功率 | 第45-46页 |
| 3.1.3 根据单位炉膛内表面积计算电热安装功率 | 第46页 |
| 3.1.4 各种计算方式误差分析 | 第46-48页 |
| 3.2 电热元件功率计算及结构设计 | 第48-55页 |
| 3.2.1 无罐渗碳炉安装功率计算 | 第48-50页 |
| 3.2.2 加热元件结构设计 | 第50-55页 |
| 3.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 第4章 无罐渗碳炉结构设计 | 第56-67页 |
| 4.1 炉盖结构设计 | 第56-59页 |
| 4.2 炉壳结构设计 | 第59-60页 |
| 4.3 导流装置结构设计 | 第60-62页 |
| 4.4 炉底砖衬结构设计 | 第62-63页 |
| 4.5 控制系统设计 | 第63-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 无罐渗碳炉工艺实践及工业应用 | 第67-75页 |
| 5.1 无罐渗碳炉工艺实践 | 第67-71页 |
| 5.1.1 实验设备特征描述 | 第67-68页 |
| 5.1.2 设备的改造 | 第68-71页 |
| 5.2 无罐渗碳炉工业应用及效益分析 | 第71-74页 |
| 5.3 本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 个人简历 | 第82页 |