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甘草收获机设计及关键机构仿真分析

摘要第2-3页
Summary第3-4页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 选题背景第8-9页
    1.2 根茎类中药材收获机械的发展现状第9-12页
        1.2.1 国外根茎类作物收获机械的发展现状第9页
        1.2.2 国内根茎类中药材收获机械的发展现状第9-12页
    1.3 当前存在的问题第12页
    1.4 甘草收获机械发展方向第12-13页
    1.5 研究内容和研究方法第13-15页
        1.5.1 研究内容和方法第13页
        1.5.2 技术路线第13-15页
第2章 甘草挖掘机的整体设计第15-23页
    2.1 甘草农艺及收获要求第15页
        2.1.1 甘草的种植模式第15页
        2.1.2 甘草的收获要求第15页
    2.2 甘草收获机整机结构和工作原理第15-18页
        2.2.1 整机结构组成第15-17页
        2.2.2 收获机的工作原理第17-18页
    2.3 基本参数的确定第18-19页
    2.4 甘草收获机的动力选择第19-22页
        2.4.1 功率计算第19-21页
        2.4.2 甘草收获机动力装置的选择第21-22页
    2.5 本章小结第22-23页
第3章 关键部件设计第23-37页
    3.1 挖掘装置的设计第23-28页
    3.2 根土分离机构的设计第28-33页
        3.2.1 结构组成第28-29页
        3.2.2 工作原理第29页
        3.2.3 茎土分离装置理论分析第29-33页
    3.3 输送收集装置第33-36页
        3.3.1 输送装置第33-35页
        3.3.2 收集装置第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 关键部件有限元分析第37-46页
    4.1 机架的有限元分析第37-42页
        4.1.1 机架模型的简化第37页
        4.1.2 定义材料属性第37-38页
        4.1.3 网格划分第38页
        4.1.4 载荷的处理第38-40页
        4.1.5 静态工况分析第40页
        4.1.6 水平弯曲工况第40-42页
    4.2 挖掘铲的静力学分析第42-45页
        4.2.1 导入模型第42页
        4.2.2 材料属性定义第42-43页
        4.2.3 网格划分第43页
        4.2.4 载荷的处理第43-45页
    4.3 本章小结第45-46页
第5章 茎土分离装置振动机构的运动学仿真分析第46-51页
    5.1 仿真模型的建立第46-47页
        5.1.1 仿真分析设置第46页
        5.1.2 仿真求解设置第46-47页
    5.2 求解结果第47-49页
    5.3 本章小结第49-51页
第6章 甘草收获机试验研究第51-60页
    6.1 试验方案第51-52页
        6.1.1 试验目的和试验指标第51页
        6.1.2 试验因素的选择第51-52页
    6.2 单因素试验第52-53页
        6.2.1 曲柄转速对收获效果的影响第52页
        6.2.2 振动筛倾斜角对收获效果的影响第52-53页
        6.2.3 振动筛间隙对收获效果的影响第53页
    6.3 响应面优化试验第53-59页
        6.3.1 响应面试验设计与结果第53-54页
        6.3.2 回归模型建立及显著性分析第54-56页
        6.3.3 响应面分析第56-58页
        6.3.4 试验优化第58-59页
        6.3.5 工艺验证试验第59页
    6.4 本章小结第59-60页
第7章 结论与展望第60-62页
    7.1 结论第60-61页
    7.2 展望第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-66页
作者简介第66-67页
导师简介第67-68页

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