摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第13-20页 |
1.1 课题研究背景与意义 | 第13-14页 |
1.2 激光加热辅助切削技术 | 第14-16页 |
1.2.1 激光加热辅助切削技术简介 | 第14页 |
1.2.2 激光加热辅助切削工程陶瓷 | 第14-15页 |
1.2.3 激光加热辅助切削金属及复合材料 | 第15-16页 |
1.3 激光加热辅助切削技术国内外研究现状 | 第16-19页 |
1.3.1 激光加热辅助切削仿真研究和发展现状 | 第16-17页 |
1.3.2 激光加热辅助切削试验研究和发展现状 | 第17-18页 |
1.3.3 激光加热辅助微细切削研究和发展现状 | 第18-19页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
第二章 激光加热温度场数值模拟分析及仿真软件开发 | 第20-31页 |
2.1 激光和材料的相互作用 | 第20页 |
2.2 热传导问题简介 | 第20-21页 |
2.3 激光加热温度场传热模型建立 | 第21-24页 |
2.3.1 激光光源特征 | 第21-22页 |
2.3.2 传热模型基本假设 | 第22页 |
2.3.3 准稳态传热模型微分方程建立 | 第22-24页 |
2.3.4 传热模型初始条件与边界条件 | 第24页 |
2.4 基于MATLAB的激光加热温度场仿真软件开发 | 第24-30页 |
2.4.1 准稳态传热模型有限差分方程建立 | 第24-27页 |
2.4.2 基于MATLAB的有限差分方程求解 | 第27-28页 |
2.4.3 基于MATLAB的激光加热温度场仿真软件开发 | 第28-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 脉冲激光加热ZrO_2陶瓷温度场仿真及表面温度测定 | 第31-48页 |
3.1 仿真参数选取 | 第31-34页 |
3.1.1 ZrO_2陶瓷热物理性能参数选取 | 第31-32页 |
3.1.2 激光器参数以及其他参数选取 | 第32-34页 |
3.2 仿真结果分析 | 第34-37页 |
3.2.1 表面温度场分析 | 第34-35页 |
3.2.2 横截面温度场分析 | 第35-36页 |
3.2.3 纵截面温度场分析 | 第36-37页 |
3.3 加工工艺参数对工件温度场的影响 | 第37-43页 |
3.3.1 激光单脉冲能量的影响 | 第37-39页 |
3.3.2 激光光斑直径的影响 | 第39-41页 |
3.3.3 激光扫描速度的影响 | 第41-43页 |
3.3.4 其他工艺参数的影响 | 第43页 |
3.4 脉冲激光加热ZrO_2陶瓷表面温度测定 | 第43-47页 |
3.4.1 红外热像仪测温原理 | 第43-44页 |
3.4.2 脉冲激光加热ZrO_2陶瓷表面温度测定 | 第44-47页 |
3.5 本章小结 | 第47-48页 |
第四章 激光加热辅助微细车削ZrO_2陶瓷试验系统设计及试验研究 | 第48-66页 |
4.1 激光加热辅助微细车削试验平台以及试验方案设计 | 第48-53页 |
4.1.1 微细切削加工平台简介 | 第48-49页 |
4.1.2 脉冲激光加热系统简介 | 第49-50页 |
4.1.3 脉冲激光加热辅助微细车削试验系统设计 | 第50-51页 |
4.1.4 刀具选择 | 第51-52页 |
4.1.5 脉冲激光工艺参数确定 | 第52页 |
4.1.6 微细车削加工工艺参数确定 | 第52-53页 |
4.2 常规微细车削与脉冲激光加热辅助微细车削ZrO_2陶瓷对比分析 | 第53-59页 |
4.2.1 试验方案设计 | 第53-54页 |
4.2.2 切削力对比分析 | 第54-56页 |
4.2.3 刀具磨损对比分析 | 第56-57页 |
4.2.4 表面粗糙度对比分析 | 第57-58页 |
4.2.5 加工表面质量对比分析 | 第58-59页 |
4.3 不同工艺参数对脉冲激光加热辅助微细车削ZrO_2陶瓷影响规律 | 第59-64页 |
4.3.1 试验方案设计 | 第59页 |
4.3.2 不同工艺参数对切削力的影响 | 第59-62页 |
4.3.3 不同工艺参数对加工表面粗糙度的影响 | 第62-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-66页 |
第五章 总结与展望 | 第66-68页 |
5.1 总结 | 第66-67页 |
5.2 展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第74页 |