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CMT电弧熔丝增材制造304不锈钢组织和性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题背景及研究意义第9-10页
    1.2 送丝增材制造研究现状第10-13页
        1.2.1 电弧送丝增材制造技术第10-11页
        1.2.2 激光送丝增材制造技术第11-12页
        1.2.3 电子束送丝增材制造技术第12-13页
    1.3 不锈钢增材制造研究现状第13-15页
    1.4 CMT焊接概述和奥氏体不锈钢焊接概述第15-17页
        1.4.1 CMT焊接概述第15-16页
        1.4.2 奥氏体不锈钢概述第16页
        1.4.3 奥氏体不锈钢的焊接特点第16-17页
    1.5 本文主要研究内容第17-18页
第2章 试验材料、设备及分析方法第18-23页
    2.1 试验材料第18-19页
    2.2 试验设备第19-22页
        2.2.1 增材制造系统第19-20页
        2.2.2 增材制造系统分层软件第20-22页
    2.3 分析方法第22-23页
        2.3.1 微观组织分析方法及设备第22页
        2.3.2 力学性能分析方法及设备第22-23页
第3章 增材制造试样成型工艺研究第23-38页
    3.1 送丝角度对焊缝成型尺寸的影响第23-24页
    3.2 单道单层试样成形工艺参数的确定第24-27页
    3.3 工艺参数对成形尺寸的影响第27-32页
        3.3.1 送丝速度(焊接电流)对成形尺寸的影响第27-30页
        3.3.2 焊接速度对成形尺寸的影响第30-32页
    3.4 单道多层增材制造工艺研究第32-38页
        3.4.1 单道多层试样增材制造尺寸精度研究第32-33页
        3.4.2 送丝速度对尺寸精度的影响第33-36页
        3.4.3 焊接速度对尺寸精度的影响第36-38页
第4章 工艺参数对增材制造组织及性能的影响第38-56页
    4.1 增材制造组织特征第38-47页
        4.1.1 枝晶组织特征第38-41页
        4.1.2 增材制造中的相第41-43页
        4.1.3 304 不锈钢增材制造凝固模式第43-45页
        4.1.4 铁素体形成机理第45页
        4.1.5 枝晶组织生长机理第45-47页
    4.2 工艺参数对增材制造组织的影响第47-49页
        4.2.1 送丝速度对微观组织的影响第47-48页
        4.2.2 焊接速度对微观组织的影响第48-49页
    4.3 工艺参数对增材制造成型件力学性能的影响第49-56页
        4.3.1 送丝速度对力学性能的影响第50-53页
        4.3.2 焊接速度对力学性能的影响第53-56页
第5章 结论第56-57页
参考文献第57-61页
在学研究成果第61-62页
致谢第62页

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