用低品位矿和钼渣湿法冶金制备钼酸盐的研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 钼的性质与用途 | 第13-14页 |
1.1.1 钼的性质 | 第13页 |
1.1.2 钼的用途 | 第13-14页 |
1.2 钼的资源情况 | 第14-16页 |
1.2.1 国外钼资源的情况概述 | 第14-15页 |
1.2.2 国内钼资源情况 | 第15-16页 |
1.3 钼酸盐种类及生产现状 | 第16-19页 |
1.3.1 钼酸盐的种类 | 第16-17页 |
1.3.2 钼酸盐的生产现状 | 第17-19页 |
1.4 低品位钼矿的研究现状 | 第19-21页 |
1.5 本文研究目的和意义 | 第21-22页 |
创新点 | 第22-23页 |
第2章 钼原料分析 | 第23-32页 |
2.1 实验仪器和药品试剂 | 第23-24页 |
2.1.1 实验仪器 | 第23页 |
2.1.2 药品试剂 | 第23页 |
2.1.3 溶液配制 | 第23-24页 |
2.2 钼的分析方法 | 第24-27页 |
2.2.1 钼测定方法的选择 | 第24-25页 |
2.2.2 最大吸收波长的确定 | 第25-26页 |
2.2.3 钼标准工作曲线的建立 | 第26-27页 |
2.3 不同方法测定矿粉中钼含量 | 第27-30页 |
2.3.1 沙浴消解方法 | 第27-29页 |
2.3.2 高压硝解测定方法 | 第29-30页 |
2.4 浸取剂的选择 | 第30-31页 |
2.5 低品位钼矿原料成份分析 | 第31页 |
2.6 小结 | 第31-32页 |
第3章 低品位钼精矿的浸出实验研究 | 第32-46页 |
3.1 浸取反应原理 | 第32-34页 |
3.1.1 硝酸浸出法 | 第32-33页 |
3.1.2 次氯酸钠浸出法 | 第33-34页 |
3.2 浸取剂用量对浸取率的影响 | 第34-36页 |
3.3 液固比对浸取率的影响 | 第36-37页 |
3.4 浸取时间的影响 | 第37-38页 |
3.5 浸取温度的影响 | 第38-40页 |
3.6 正交实验 | 第40-42页 |
3.7 最佳条件验证 | 第42页 |
3.8 放大实验 | 第42-43页 |
3.9 浸出反应的热力学分析 | 第43页 |
3.10 浸出反应的动力学分析 | 第43-45页 |
3.11 小结 | 第45-46页 |
第4章 工业残渣中钼的提取实验研究 | 第46-55页 |
4.1 残渣中钼的含量分析 | 第46-47页 |
4.1.1 实验原理 | 第46页 |
4.1.2 实验试剂 | 第46页 |
4.1.3 实验方法 | 第46-47页 |
4.2 钼酸钙残渣中原料成份分析 | 第47页 |
4.3 浸取剂的选择 | 第47-50页 |
4.3.1 硝酸做浸取剂 | 第47-49页 |
4.3.2 碳酸铵做浸取剂 | 第49页 |
4.3.3 用氨水作为浸取剂 | 第49页 |
4.3.4 碳酸钠浸取剂 | 第49-50页 |
4.3.5 小结 | 第50页 |
4.4 浸取剂浓度的影响 | 第50-51页 |
4.5 液固比的影响 | 第51-52页 |
4.6 浸取时间的影响 | 第52-53页 |
4.7 浸取温度的影响 | 第53-54页 |
4.8 结论 | 第54-55页 |
第5章 钼酸盐制备及其表征 | 第55-61页 |
5.1 用低品位钼精矿制备钼酸盐 | 第55-57页 |
5.1.1 钼酸盐制备工艺流程图 | 第55-56页 |
5.1.2 制备钼的储备液 | 第56页 |
5.1.3 酸沉制备钼酸铵 | 第56页 |
5.1.4 产品纯度分析 | 第56-57页 |
5.2 用工业废渣制备钼酸盐 | 第57-61页 |
5.2.1 钼酸盐制备工艺流程图 | 第57-58页 |
5.2.2 制备钼的储备液 | 第58页 |
5.2.3 酸沉制备钼酸铵 | 第58-59页 |
5.2.4 产品的纯度分析 | 第59页 |
5.2.5 母液中剩余钼量分析 | 第59-60页 |
5.2.6 产品杂质含量比较 | 第60-61页 |
第6章 结论与展望 | 第61-64页 |
6.1 结论 | 第61-62页 |
6.2 今后工作方向 | 第62-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
攻读学位期间发表的学术论文及参加科研情况 | 第68-69页 |