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导弹产品以可靠性为中心的维修分析研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-13页
    1.1 问题的提出第8-9页
    1.2 国内外相关研究综述第9-12页
    1.3 论文研究的思路、内容第12-13页
第2章 理论基础第13-18页
    2.1 故障机理第13-15页
        2.1.1 累积损伤导致材料失效第13-14页
        2.1.2 性能退化导致材料失效第14-15页
        2.1.3 环境介质导致材料失效第15页
        2.1.4 设计、制造缺陷导致产品失效第15页
    2.2 故障规律第15-16页
    2.3 以可靠性为中心的维修分析(RCMA)原理第16-17页
    2.4 本章小结第17-18页
第3章 导弹产品 RCMA 分析特点第18-25页
    3.1 导弹产品故障规律第18页
    3.2 导弹产品维修保障特点第18-19页
    3.3 导弹产品故障分类第19-20页
    3.4 导弹产品预防性维修工作类型第20页
    3.5 导弹产品 RCMA 的目的和原则第20-21页
    3.6 导弹产品 RCMA 的程序第21-24页
    3.7 本章小结第24-25页
第4章 导弹产品 RCMA 的维修分析模型第25-52页
    4.1 重要功能产品的确定第25-31页
        4.1.1 基于层次分析方法的产品重要度评价第26-30页
        4.1.2 基于蒙特卡洛模拟的产品重要度评价方法第30-31页
    4.2 维修策略决策分析第31-38页
        4.2.1 应用逻辑决断图确定预防性维修工作类型第31-33页
        4.2.2 基于模糊综合评判的导弹维修方式决策第33-35页
        4.2.3 基于可靠度约束的预防性维修策略优化模型第35-38页
    4.3 预防性维修间隔期的确定第38-49页
        4.3.1 使用检查和性能检测周期的确定第38-39页
        4.3.2 定期拆修和定期报废间隔期第39-40页
        4.3.3 “参数漂移”情况的检测周期第40-41页
        4.3.4 以平均费用最小为目标确定检测间隔期第41-42页
        4.3.5 定时更换模型第42-49页
    4.4 预防性维修级别分析第49-51页
        4.4.1 非经济因素分析第49-50页
        4.4.2 经济因素分析第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第5章 导弹产品以可靠性为中心的维修实例分析第52-62页
    5.1 典型型号导弹的组成第52页
    5.2 使用与维修方案第52-53页
    5.3 重要功能产品的确定第53页
    5.4 逻辑决断分析第53-58页
    5.5 预防性维修周期的确定第58-59页
    5.6 维修级别分析第59-60页
    5.7 预防性维修工作的综合第60-61页
    5.8 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-68页
致谢第68-69页
个人简历第69页

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