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明拓集团降低高碳铬铁生产能耗的方案研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-20页
    1.1 高碳铬铁产业的国内政策环境和市场环境第8-14页
        1.1.1 国内高碳铬铁行业政策环境第8-9页
        1.1.2 高碳铬铁国内外市场环境第9-14页
    1.2 国内高碳铬铁冶炼的技术现状和主要生产指标第14-16页
    1.3 高碳铬铁行业技术升级的必要性第16-17页
        1.3.1 铬铁矿供应情况第17页
        1.3.2 国家政策环境第17页
    1.4 生产流程再造理论对明拓集团生产改进的解构第17-18页
    1.5 研究内容和方法第18-20页
        1.5.1 研究内容第18页
        1.5.2 研究方法第18-20页
第二章 明拓集团高碳铬铁市场工艺技术现状分析第20-29页
    2.1 明拓集团生产工艺系统介绍第20-22页
        2.1.1 高碳铬铁的冶炼原理及工艺操作第20-21页
        2.1.2 明拓集团生产工艺系统第21-22页
    2.2 明拓集团生产流程及工序划分第22-24页
    2.3 各工序指标及差异性分析第24-29页
        2.3.1 国际优秀企业的生产指标第24-26页
        2.3.2 明拓集团高碳铬铁生产指标第26-28页
        2.3.3 指标差异性分析第28-29页
第三章 明拓集团生产工艺技术改进及实施方案第29-60页
    3.1 生产工艺技术改进方案第29-42页
        3.1.1 原料选用改进方案第29-33页
        3.1.2 生产工艺装备改进方案第33-42页
    3.2 改进后的生产工艺技术指标的预期结论对比分析第42-46页
        3.2.1 主元素回收率指标第42-43页
        3.2.2 单位产品综合能耗指标第43页
        3.2.3 单位产品冶炼电耗指标第43-44页
        3.2.4 污染物排放指标第44-45页
        3.2.5 综合利用指标第45-46页
    3.3 实施方案第46-60页
        3.3.1 厂址方案和建厂条件第46-47页
        3.3.2 生产规模和产品方案第47页
        3.3.3 主要生产设施第47-49页
        3.3.4 主要生产技术方案第49-52页
        3.3.5 辅助生产技术设施第52-57页
        3.3.6 组织机构及劳动定员第57-60页
第四章 明拓集团业务流程的重组第60-67页
    4.1 明拓集团信息化建设方案第60-64页
    4.2 建立工艺模型及数据分析方案第64-67页
        4.2.1 工艺建模第64-65页
        4.2.2 数据分析第65-67页
第五章 改进后企业综合效益和价值评估第67-73页
    5.1 经济指标评估分析第67-70页
        5.1.1 成本费用第68-69页
        5.1.2 经济分析第69-70页
    5.2 单位产品综合能耗及综合利用技术指标第70-73页
        5.2.1 工艺技术节能措施第70-71页
        5.2.2 节能效果分析与汇总第71-73页
第六章 结论第73-74页
参考文献第74-75页
致谢第75页

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