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玻璃纤维增强塑料汽车前端模块结构设计和工艺优化

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-18页
    1.1 引言第8-10页
    1.2 塑料的应用现状第10-11页
        1.2.1 塑料在汽车上的应用第10-11页
        1.2.2 塑料在其他领域上的应用第11页
    1.3 课题相关研究现状第11-16页
        1.3.1 前端模块的研究现状第11-14页
        1.3.2 注塑成型工艺及 CAE 技术研究现状第14-16页
    1.4 课题研究的意义和内容第16-17页
        1.4.1 研究意义第16页
        1.4.2 研究内容第16-17页
    1.5 本章小结第17-18页
2 有限元分析方法理论第18-26页
    2.1 模型的有限单元法第18-22页
        2.1.1 有限元的发展简况第18页
        2.1.2 有限元的一般步骤第18-22页
    2.2 有限元分析第22-24页
        2.2.1 模态分析第22-23页
        2.2.2 静力分析第23-24页
    2.3 本章小结第24-26页
3 全塑前端模块结构集成设计第26-34页
    3.1 汽车前端结构的基本构成第26-27页
    3.2 前端模块的结构设计第27-31页
        3.2.1 塑料制件的设计原则第27-28页
        3.2.2 脱模斜度第28页
        3.2.3 壁厚第28页
        3.2.4 加强筋第28-29页
        3.2.5 安装孔的设计第29-31页
    3.3 前端模块虚拟装配第31-32页
    3.4 本章小结第32-34页
4 前端模块有限元分析及结构再设计第34-54页
    4.1 前端模块有限元分析第34-43页
        4.1.1 前端模块有限元模型的建立第34页
        4.1.2 前端模块网格的划分第34-37页
        4.1.3 前端模块材料的设置第37页
        4.1.4 前端模块工况设置第37-38页
        4.1.5 静强度分析第38-39页
        4.1.6 静刚度分析第39-41页
        4.1.7 模态分析第41-43页
    4.2 前端模块结构改进第43-44页
    4.3 改进后前端模块虚拟装配第44-45页
    4.4 改进后前端模块的有限元分析第45-52页
        4.4.1 改进后前端模块有限元模型的建立第45-47页
        4.4.2 结构优化后静强度分析第47-49页
        4.4.3 结构优化后静刚度分析第49-51页
        4.4.4 结构优化后模态分析第51-52页
    4.5 本章小结第52-54页
5 前端模块注塑成型工艺设计及其优化第54-70页
    5.1 前端模块有限元模型的建立第54-56页
        5.1.1 前端模块网格划分与修复第54-56页
    5.2 材料的设置第56-57页
    5.3 浇注系统的设计与优化第57-65页
        5.3.1 浇口位置的分析第57页
        5.3.2 浇注系统的优化设计第57-65页
    5.4 注塑成型工艺参数的优化分析第65-69页
        5.4.1 基于正交试验和模拟技术的工艺参数设计第65-66页
        5.4.2 正交试验方案与仿真试验第66-67页
        5.4.3 工艺参数对翘曲量的影响分析第67-69页
    5.5 本章小结第69-70页
6 结论与展望第70-72页
致谢第72-74页
参考文献第74-78页
附录第78页

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