| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 绪论 | 第10-12页 |
| 第一章 冷端设备的主要技术参数 | 第12-15页 |
| 1.1 汽轮机主要技术参数 | 第12页 |
| 1.2 凝汽器技术参数 | 第12-13页 |
| 1.3 循环水泵和电机技术参数 | 第13-14页 |
| 1.4 水环真空泵及电机技术参数 | 第14-15页 |
| 第二章 循环水系统增容改造的必要性和可行性研究 | 第15-35页 |
| 2.1 循环水系统增容改造的必要性 | 第16-21页 |
| 2.1.1 节约成本，降低发电煤耗 | 第16页 |
| 2.1.2 运行方式改变需增加流量 | 第16页 |
| 2.1.3 实际循环水裕量不足，凝汽器真空达不到设计值 | 第16-17页 |
| 2.1.4 机组真空对循环水量的变化很敏感 | 第17-18页 |
| 2.1.5 流速降低导致凝汽器管侧海生物滋生和结垢 | 第18页 |
| 2.1.6 奥里油电厂运行提高循环水温 | 第18-19页 |
| 2.1.7 汽轮机增容改造 | 第19-20页 |
| 2.1.8 循环水泵效率偏低 | 第20-21页 |
| 2.1.9 循环水泵腐蚀严重 | 第21页 |
| 2.2 改造后循环水流量及扬程的计算 | 第21-24页 |
| 2.2.1 改造后循环水流量的计算 | 第21-22页 |
| 2.2.2 改造后循环水泵扬程的计算 | 第22-24页 |
| 2.3 循环水系统增容改造的可行性 | 第24-26页 |
| 2.3.1 循环水供水母管可以满足增容改造要求 | 第24页 |
| 2.3.2 循环水泵可以进行增容改造 | 第24-25页 |
| 2.3.3 循环水泵电机可以进行增容改造 | 第25-26页 |
| 2.4 循环水系统增容改造方案 | 第26-32页 |
| 2.4.1 循环水泵运行现状及改造预期效果 | 第26-27页 |
| 2.4.2 循环水泵增容改造方案 | 第27-32页 |
| 2.5 循环水系统增容改造后一次滤网流量的核算 | 第32-34页 |
| 2.5.1 旋转滤网结构、工作原理及技术参数 | 第32-33页 |
| 2.5.2 旋转滤网过流量的计算 | 第33-34页 |
| 2.6 小结 | 第34-35页 |
| 第三章 循环水泵性能试验 | 第35-48页 |
| 3.1 试验概况 | 第35-37页 |
| 3.1.1 检测设备、检测标准及循环水泵参数 | 第35页 |
| 3.1.2 试验目的、项目、标准及基准 | 第35-36页 |
| 3.1.3 试验测试系统及测点、测试方法和测量仪表 | 第36页 |
| 3.1.4 数据采集 | 第36页 |
| 3.1.5 其它 | 第36-37页 |
| 3.2 试验测试过程及数据 | 第37-39页 |
| 3.2.1 试验测试过程 | 第37页 |
| 3.2.2 试验测试数据汇总 | 第37-39页 |
| 3.3 参数计算 | 第39-40页 |
| 3.4 试验测试结果 | 第40-42页 |
| 3.5 循环水泵流量特性曲线 | 第42-46页 |
| 3.6 小结 | 第46-48页 |
| 第四章 循环水泵运行方式优化研究 | 第48-75页 |
| 4.1 汽轮机背压变工况特性 | 第49-56页 |
| 4.1.1 典型工况下热力参数 | 第49-51页 |
| 4.1.2 汽轮机背压变工况特性 | 第51-55页 |
| 4.1.3 汽轮机排汽量的确定 | 第55页 |
| 4.1.4 背压与机组微增功率之间的关系 | 第55-56页 |
| 4.2 凝汽器模型及变工况特性 | 第56-65页 |
| 4.2.1 凝汽器模型 | 第56-58页 |
| 4.2.2 影响凝汽器压力的因素 | 第58-59页 |
| 4.2.3 凝汽器传热系数的计算 | 第59-60页 |
| 4.2.4 凝汽器的变工况特性 | 第60-65页 |
| 4.3 循环水系统特性 | 第65-68页 |
| 4.3.1 循环水系统模型 | 第65-67页 |
| 4.3.2 循环水泵流量与耗功关系 | 第67-68页 |
| 4.4 循环水系统运行方式优化 | 第68-74页 |
| 4.4.1 最佳真空概念 | 第68-69页 |
| 4.4.2 离散优化原理 | 第69-70页 |
| 4.4.3 循环水运行方式优化方法 | 第70-71页 |
| 4.4.4 循环水系统运行方式优化计算 | 第71-73页 |
| 4.4.5 循环水系统优化运行结果分析 | 第73-74页 |
| 4.5 小结 | 第74-75页 |
| 第五章 循环水进水温升对凝汽器真空及机组性能的影响及应对措施 | 第75-82页 |
| 5.1 湛江电厂水文情况介绍 | 第75-77页 |
| 5.2 循环水进水温度对真空的影响 | 第77-79页 |
| 5.3 循环水进水温度对机组性能的影响 | 第79-80页 |
| 5.4 循环水进水温度升高的应对措施 | 第80-81页 |
| 5.5 小结 | 第81-82页 |
| 第六章 凝汽器清洁度的工作特性研究 | 第82-97页 |
| 6.1 凝汽器清洁度的计算模型 | 第82-83页 |
| 6.2 清洁系数对凝汽器性能的影响 | 第83-86页 |
| 6.3 污垢和空气含量对凝汽器性能的影响 | 第86-92页 |
| 6.3.1 汽侧空气含量对凝汽器性能的影响 | 第86-90页 |
| 6.3.2 污垢对凝汽器性能的影响 | 第90-92页 |
| 6.4 水侧清洁系数及空气量修正系数对循环水系统优化运行的影响 | 第92-95页 |
| 6.5 提高凝汽器清洁系数的建议 | 第95页 |
| 6.5.1 胶球清洗 | 第95页 |
| 6.5.2 去除水中杂质 | 第95页 |
| 6.5.3 控制循环水水质和有机物 | 第95页 |
| 6.5.4 对冷凝管进行清洗和水室杂质清理 | 第95页 |
| 6.5.5 必要时对凝汽器冷凝管进行酸洗 | 第95页 |
| 6.5.6 换管技术改造 | 第95页 |
| 6.6 小结 | 第95-97页 |
| 第七章 凝汽器热负荷与凝汽器压力的关系研究 | 第97-105页 |
| 7.1 计算模型 | 第97-98页 |
| 7.2 凝汽器压力与热负荷的关系 | 第98-104页 |
| 7.3 小结 | 第104-105页 |
| 第八章 结论 | 第105-108页 |
| 参考文献 | 第108-110页 |
| 附录 | 第110-122页 |
| 附录1：湛江电厂循环水泵运行和测试数据 | 第110-112页 |
| 附录2：工况热平衡图及背压修正曲线 | 第112-119页 |
| 附录3：4 号机部分运行数据 | 第119-122页 |
| 致谢 | 第122-123页 |
| 附件 | 第123页 |
