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60HZ 150MW 13.8KV 0.85静止励磁空冷发电机开发与转子强度有限元分析

摘要第7-8页
Abstract第8页
第一章 绪论第10-14页
    1.1 引言第10页
    1.2 国内外现状和发展趋势第10-11页
    1.3 60HZ 150MW静止励磁空冷发电机的技术创新点简介第11-12页
        1.3.1 冷却方式和通风结构第11页
        1.3.2 定子绝缘等级及其绝缘处理工艺第11-12页
        1.3.3 机壳和铁芯结构工艺第12页
        1.3.4 定子线圈换位和端部渐开线结构第12页
        1.3.5 转子绕组的应力释放第12页
        1.3.6 负序能力提高的措施第12页
        1.3.7 转子槽型和护环结构设计第12页
    1.4 论文主要研究解决的问题第12-14页
第二章 空冷发电机和水氢氢冷却发电机的技术经济对比第14-24页
    2.1 主要技术及性能对比第14-17页
        2.1.1 安全性对比第14-15页
        2.1.2 可靠性对比第15页
        2.1.3 冷却效果对比第15-16页
        2.1.4 效率的比较第16-17页
        2.1.5 运行维护便利性对比第17页
        2.1.6 对资源占用的比较第17页
    2.2 经济性对比第17-23页
        2.2.1 设备投资对比(见表2.2.1)第17-18页
        2.2.2 安装、检验项目及费用对比第18-19页
        2.2.3 运行维护费用对比第19-23页
    2.3 技术经济对比结果第23-24页
第三章 静止励磁方式和无刷励磁方式的技术经济对比第24-28页
    3.1 励磁系统的作用和分类第24页
    3.2 无刷励磁系统的技术性能特点第24-25页
        3.2.1 无刷励磁系统的优点第24-25页
        3.2.2 无刷励磁系统的缺点第25页
    3.3 静止励磁系统的技术性能特点第25-26页
        3.3.1 静止励磁系统的优点第26页
        3.3.2 静止励磁系统的缺点第26页
    3.4 无刷励磁系统和静止励磁系统的经济性对比第26-27页
    3.5 技术经济对比结果第27-28页
第四章 60Hz 150MW静止励磁空冷发电机的方案和结构设计简介第28-40页
    4.1 方案设计简介第28页
    4.2 总体结构示意第28-31页
    4.3 空气密闭循环冷却系统结构第31页
    4.4 定子结构第31-34页
        4.4.1 定子机壳第32页
        4.4.2 定子铁芯第32-33页
        4.4.3 定子绕组第33-34页
    4.5 转子结构第34-36页
        4.5.1 转子大轴第34页
        4.5.2 转子绕组结构和绝缘第34页
        4.5.3 阻尼绕组第34-35页
        4.5.4 转子护环第35页
        4.5.5 转子大轴接地第35-36页
        4.5.6 风扇第36页
    4.6 座式轴承结构第36-37页
    4.7 测量检测装置第37-38页
    4.8 空气冷却器第38页
    4.9 补充空气用过滤器第38页
    4.10 联轴器及联接第38页
    4.11 小结第38-40页
第五章 转子强度的有限元分析和转子结构优化第40-85页
    5.1 转子强度分析的主要对象第40-42页
    5.2 应力分析方法第42-43页
        5.2.1 应力分析与强度理论第42-43页
        5.2.2 弹性有限元法第43页
    5.3 求解过程第43-46页
        5.3.1 几何离散第43-45页
        5.3.2 模型定义第45-46页
            5.3.2.1 材料属性第45页
            5.3.2.2 零部件之间的装配连接关系第45页
            5.3.2.3 边界条件第45-46页
            5.3.2.4 计算工况和载荷第46页
        5.3.3 求解计算第46页
    5.4 计算结果第46-68页
        5.4.1 转速3600 r/min下发电机转子机械强度计算第46-62页
            5.4.1.1 线圈匝数为12(8+4匝)时机械强度计算第46-49页
            5.4.1.2 线圈匝数为11(7+4匝)时机械强度计算第49-53页
            5.4.1.3 线圈匝数为11(8+3匝)时机械强度计算第53-57页
            5.4.1.4 线圈匝数为10(7+3匝)时机械强度计算第57-61页
            5.4.1.5 转子机械强度计算小结第61-62页
        5.4.2 转速3600 r/min下护环应力强度计算第62-68页
            5.4.2.1 护环初始过盈应力计算第62-65页
            5.4.2.2 转速3600 r/min时护环应力计算第65-67页
            5.4.2.3 小结第67-68页
    5.5 模型优化第68-81页
        5.5.1 转子主轴的优化第68-79页
            5.5.1.1 优化大齿齿根第68-70页
            5.5.1.2 优化槽帽第70-71页
            5.5.1.3 转子主轴最终优化模型及计算结果第71-79页
        5.5.2 护环加厚尺寸的选择第79-81页
    5.6 结论与讨论第81-85页
        5.6.1 总体评价第81-82页
        5.6.2 安全系数计算第82-85页
第六章 发电机型式试验结果第85-90页
    6.1 试验类别第85页
    6.2 试验依据第85页
    6.3 主要技术依据第85页
    6.4 试验项目与结果第85-88页
    6.5 发电机特性试验第88-89页
        6.5.1 发电机空载特性试验第88页
        6.5.2 发电机短路特性试验第88-89页
        6.5.3 不同转速下交流阻抗值第89页
    6.6 结论第89-90页
第七章 总结第90-92页
参考文献第92-96页
致谢第96-97页
附件第97页

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