| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 选煤方法 | 第11-12页 |
| 1.2 选煤设备国内外的发展状况 | 第12-15页 |
| 1.3 刚性平面机构惯性力平衡的研究 | 第15-16页 |
| 1.4 课题的研究意义 | 第16页 |
| 1.5 课题的研究内容 | 第16-17页 |
| 1.6 本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 机械式动筛排矸机的结构和工作原理 | 第18-28页 |
| 2.1 机械式动筛排矸机的整体结构 | 第18-19页 |
| 2.2 机械式动筛排矸机的工作原理 | 第19-21页 |
| 2.3 矿粒在交变水流中的受力分析 | 第21-22页 |
| 2.4 跳汰分层理论 | 第22-24页 |
| 2.5 影响跳汰分层的因素 | 第24-26页 |
| 2.5.1 动筛体结构方面的影响 | 第24-25页 |
| 2.5.2 入料特性的影响 | 第25页 |
| 2.5.3 床层松散度 | 第25-26页 |
| 2.5.4 操作方面的影响 | 第26页 |
| 2.6 本章小结 | 第26-28页 |
| 第三章 机械式动筛排矸机的运动学分析 | 第28-50页 |
| 3.1 运用解析法求解摇杆和动筛体的角位移 | 第28-32页 |
| 3.1.1 列出传动机构的封闭矢量位置方程 | 第30-31页 |
| 3.1.2 求解摇杆和动筛体的角速度 | 第31-32页 |
| 3.1.3 求解摇杆和动筛体的角加速度 | 第32页 |
| 3.2 运用MATLAB软件处理计算结果 | 第32-35页 |
| 3.3 建立机械式动筛排矸机的三维模型 | 第35-37页 |
| 3.4 ADAMS软件介绍 | 第37页 |
| 3.5 曲柄长度等于200MM的机械式动筛排矸机的运动学分析 | 第37-41页 |
| 3.5.1 导入模型 | 第38页 |
| 3.5.2 分析前处理 | 第38-39页 |
| 3.5.3 输出仿真结果 | 第39-41页 |
| 3.6 曲柄长度等于195MM的机械式动筛排矸机运动学分析 | 第41-42页 |
| 3.7 曲柄长度等于205MM的机械式动筛排矸机运动学分析 | 第42页 |
| 3.8 曲柄长度等于210MM的机械式动筛排矸机运动学分析 | 第42-43页 |
| 3.9 拉杆安装位置对动筛体运动规律的影响 | 第43-46页 |
| 3.10 摇杆夹角对动筛体运动规律的影响 | 第46-49页 |
| 3.11 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 机械式动筛排矸机静平衡分析 | 第50-66页 |
| 4.1 机构平衡的基本条件 | 第50-52页 |
| 4.1.1 机构总质心的位置方程 | 第50-51页 |
| 4.1.2 平面机构惯性力和惯性力矩的平衡方程 | 第51页 |
| 4.1.3 平面机构的惯性力平衡方法 | 第51-52页 |
| 4.1.4 添加平衡配重完全平衡惯性力所需要满足的条件 | 第52页 |
| 4.1.5 惯性力完全平衡所需的最少平衡配重数量 | 第52页 |
| 4.2 机械式动筛排矸机静平衡的平衡质量矩计算 | 第52-57页 |
| 4.2.1 建立惯性力平衡方程 | 第52-55页 |
| 4.2.2 平衡质量矩的计算 | 第55-57页 |
| 4.3 机械式动筛排矸机铰接处受力分析 | 第57-64页 |
| 4.3.1 利用ADAMS建立模型 | 第57-58页 |
| 4.3.2 静平衡仿真分析结果 | 第58-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第五章 结论与前景展望 | 第66-68页 |
| 5.1 结论 | 第66页 |
| 5.2 前景展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第74页 |
