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超超临界机组用A335T/P92钢焊接工艺及质量保障方法研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 课题背景及研究意义第11-12页
    1.2 发电机组铁素体耐热钢第12-16页
        1.2.1 传统耐热钢第13-14页
        1.2.2 新型铁素体耐热钢第14-16页
    1.3 T/P9292钢的性能及应用第16-19页
        1.3.1 T/P92钢化学成分第16页
        1.3.2 T/P92钢的相变特性第16-17页
        1.3.3 T/P92钢的性能第17-18页
        1.3.4 T/P92钢的应用第18-19页
    1.4 T/P92钢的焊接研究第19-21页
        1.4.1 焊接裂纹敏感性第19页
        1.4.2 焊缝韧性第19-20页
        1.4.3 焊接热影响区的韧性第20-21页
    1.5 相控阵超声波质量检测技术介绍第21-22页
    1.6 设备监理第22-26页
        1.6.1 设备监理发展第22-23页
        1.6.2 全过程设备监理第23-26页
    1.7 课题研究内容第26-27页
第2章 T/P92钢焊接工艺研究第27-43页
    2.1 焊接预热温度的确定第27-29页
        2.1.1 实验方案第27页
        2.1.2 实验材料第27页
        2.1.3 实验方法第27-28页
        2.1.4 实验结果分析第28-29页
    2.2 层间温度及焊后热处理第29-35页
        2.2.1 实验方案第29页
        2.2.2 实验材料第29页
        2.2.3 实验方法第29-30页
        2.2.4 实验结果分析第30-35页
    2.3 最佳工艺参数下焊接接头补充实验第35-40页
        2.3.1 焊接接头扫描电镜组织第35-36页
        2.3.2 焊接接头透射电镜组织第36-39页
        2.3.3 焊接接头冲击断口形貌第39-40页
    2.4 焊接线能量研究第40-42页
        2.4.1 实验方案第40-41页
        2.4.2 实验材料第41页
        2.4.3 实验方法第41页
        2.4.4 实验结果分析第41-42页
    2.5 本章小结第42-43页
第三章 超超临界机组T/P92钢焊接现场应用第43-48页
    3.1 T/P92钢材主要焊接缺陷及原因分析第43-44页
        3.1.1 T/P92焊接冷裂纹产生原因分析第43-44页
        3.1.2 T/P92焊接热裂纹产生原因分析第44页
    3.2 焊接现场改善处理方案分析第44-45页
    3.3 处理方案现场实验论证第45-47页
        3.3.1 实验过程第45-46页
        3.3.2 实验结果分析第46-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第四章 T/P92钢焊接质量无损检测第48-56页
    4.1 超声场的特征值第48-50页
        4.1.1 声压P第48-49页
        4.1.2 声阻抗Z第49页
        4.1.3 声强I第49-50页
    4.2 超声波的反射与透射第50-51页
    4.3 插入式管座角焊缝的实验验证第51-54页
        4.3.1 试块的选择第51-52页
        4.3.2 试块缺陷检测第52-54页
        4.3.3 试块实验总结第54页
    4.4 相控阵检测技术的现场应用实验第54-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第五章 全过程设备监理体系第56-74页
    5.1 全过程设备监理体系应用第56-60页
        5.1.1 设备监理工作内容第56-57页
        5.1.2 全过程设备监理体系第57-60页
    5.2 制造环节控制方案第60-71页
    5.3 检验环节控制方案(安装前)第71-73页
    5.4 本章小结第73-74页
第六章 结论与展望第74-76页
    6.1 结论第74页
    6.2 展望第74-76页
参考文献第76-80页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第80-81页
致谢第81页

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