| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 引言 | 第13-15页 |
| 2 文献综述 | 第15-37页 |
| 2.1 Fe-6.5wt.%Si合金 | 第15-19页 |
| 2.1.1 Fe-Si合金相图 | 第15-16页 |
| 2.1.2 Fe-6.5wt.%Si合金的脆性机理 | 第16-17页 |
| 2.1.3 Fe-6.5wt.%Si合金的磁性能 | 第17-19页 |
| 2.2 Fe-6.5wt.%Si合金制备方法 | 第19-24页 |
| 2.2.1 Fe-6.5wt.%Si合金板材制备 | 第19-23页 |
| 2.2.2 Fe-6.5wt.%Si合金丝材制备 | 第23-24页 |
| 2.3 电致塑性机理及应用 | 第24-26页 |
| 2.3.1 电致塑性的机理 | 第24-25页 |
| 2.3.2 电致塑性在材料中的应用 | 第25-26页 |
| 2.4 Fe-Si合金丝材的应用现状 | 第26-29页 |
| 2.4.1 丝材铁芯感应线圈 | 第26-27页 |
| 2.4.2 硅钢丝绕制变压器铁芯 | 第27页 |
| 2.4.3 丝材磁芯变压器 | 第27-28页 |
| 2.4.4 可消涡流的硅钢丝铁芯变压器 | 第28页 |
| 2.4.5 一种三铁芯柱硅钢丝变压器铁芯 | 第28-29页 |
| 2.5 孪生诱导塑性 | 第29-30页 |
| 2.6 研究目的及意义 | 第30-31页 |
| 2.7 技术路线及研究内容 | 第31-33页 |
| 2.8 研究方法 | 第33-37页 |
| 2.8.1 实验材料 | 第33页 |
| 2.8.2 显微组织分析 | 第33-34页 |
| 2.8.3 有序结构分析 | 第34页 |
| 2.8.4 断口及织构分析 | 第34页 |
| 2.8.5 力学性能分析 | 第34-36页 |
| 2.8.6 磁性能分析 | 第36-37页 |
| 3 Fe-6.5wt.%Si合金塑性变形能力改善的机制 | 第37-56页 |
| 3.1 晶粒取向及有序相 | 第37-44页 |
| 3.1.1 丝材与板材的力学性能 | 第38-39页 |
| 3.1.2 显微组织 | 第39-40页 |
| 3.1.3 有序相 | 第40-42页 |
| 3.1.4 晶粒取向 | 第42-44页 |
| 3.2 孪生变形诱导塑性 | 第44-55页 |
| 3.2.1 棒材的中温力学性能 | 第44-47页 |
| 3.2.2 孪生变形判断依据 | 第47-49页 |
| 3.2.3 孪生变形产生原因 | 第49-51页 |
| 3.2.4 孪生变形影响因素 | 第51-55页 |
| 3.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 4 Fe-6.5wt.%Si合金棒材轧制工艺模拟及设计 | 第56-95页 |
| 4.1 棒材轧制工艺模拟 | 第56-75页 |
| 4.1.1 实验材料及方案 | 第56-57页 |
| 4.1.2 真应力-真应变曲线 | 第57-61页 |
| 4.1.3 本构方程的建立 | 第61-64页 |
| 4.1.4 显微组织分析 | 第64-66页 |
| 4.1.5 热加工图的建立及分析 | 第66-75页 |
| 4.2 棒材轧制工艺及轧辊设计 | 第75-77页 |
| 4.2.1 棒材轧制工艺设计 | 第75-76页 |
| 4.2.2 轧辊选材及性能 | 第76-77页 |
| 4.3 轧制棒材制备 | 第77-84页 |
| 4.3.1 轧制棒材制备过程中组织演变 | 第77-80页 |
| 4.3.2 轧制棒材制备过程中回复再结晶 | 第80-81页 |
| 4.3.3 轧制棒材制备过程中有序相变化 | 第81-82页 |
| 4.3.4 轧制棒材制备过程中织构演变 | 第82-84页 |
| 4.4 轧制温度对轧制棒材的影响 | 第84-88页 |
| 4.4.1 实验方案 | 第84页 |
| 4.4.2 轧制温度对轧制棒材组织影响 | 第84-86页 |
| 4.4.3 轧制温度对轧制棒材回复再结晶影响 | 第86页 |
| 4.4.4 轧制温度对轧制棒材织构影响 | 第86-87页 |
| 4.4.5 轧制温度对轧制棒材力学性能影响 | 第87-88页 |
| 4.5 棒材加工工艺对棒材组织和性能的影响 | 第88-93页 |
| 4.5.1 两种棒材制备工艺 | 第88页 |
| 4.5.2 表面质量 | 第88-89页 |
| 4.5.3 显微组织 | 第89页 |
| 4.5.4 有序相 | 第89-90页 |
| 4.5.5 力学性能 | 第90-93页 |
| 4.6 本章小结 | 第93-95页 |
| 5 Fe-6.5wt.%Si合金温拉拔工艺优化 | 第95-108页 |
| 5.1 温拉拔工艺参数优化 | 第95-96页 |
| 5.2 温拉拔工艺参数对组织性能的影响 | 第96-102页 |
| 5.2.1 温拉拔工艺参数 | 第96页 |
| 5.2.2 显微组织 | 第96-100页 |
| 5.2.3 力学性能 | 第100-102页 |
| 5.3 温拉拔过程中回复再结晶 | 第102-103页 |
| 5.4 温拉拔过程中取向和织构演变 | 第103-106页 |
| 5.5 本章小结 | 第106-108页 |
| 6 Fe-6.5wt.%Si合金电塑性拉拔设备及工艺设计 | 第108-130页 |
| 6.1 电塑性拉拔设备设计 | 第108-110页 |
| 6.1.1 电塑性拉拔原理 | 第108-109页 |
| 6.1.2 电塑性拉拔装置 | 第109-110页 |
| 6.2 Fe-6.5wt.%Si合金电塑性拉拔丝材 | 第110-123页 |
| 6.2.1 电塑性拉拔过程中组织演变 | 第112-113页 |
| 6.2.2 电塑性拉拔过程中织构演变 | 第113-119页 |
| 6.2.3 电塑性拉拔过程中有序相变化 | 第119-122页 |
| 6.2.4 电塑性拉拔后丝材的力学性能 | 第122-123页 |
| 6.3 低温拉拔工艺对拉拔力的影响 | 第123-126页 |
| 6.3.1 低温拉拔工艺 | 第123-124页 |
| 6.3.2 拉拔应力 | 第124-125页 |
| 6.3.3 成材率 | 第125-126页 |
| 6.4 Fe-6.5wt.%Si合金丝材磁性能 | 第126-129页 |
| 6.4.1 由1.5mm丝材磁性能 | 第126-127页 |
| 6.4.2 晶粒尺寸对磁性能的影响 | 第127-129页 |
| 6.5 本章小结 | 第129-130页 |
| 7 结论 | 第130-132页 |
| 论文创新点 | 第132-133页 |
| 参考文献 | 第133-142页 |
| 附录A 轧制道次及延伸孔型系统计算 | 第142-152页 |
| 1. 轧制棒材制备 | 第142页 |
| 1.1 两种棒材制备工艺 | 第142页 |
| 1.2 两种棒材制备工艺 | 第142页 |
| 2. 延伸孔型系统的选择 | 第142-143页 |
| 2.1 粗轧阶段的孔型系统 | 第143页 |
| 2.2 中轧阶段的孔型系统 | 第143页 |
| 2.3 精轧阶段的孔型系统 | 第143页 |
| 3. 延伸孔型系统尺寸计算 | 第143-150页 |
| 3.1 孔型基本尺寸计算 | 第143-145页 |
| 3.2 孔型其他尺寸计算 | 第145-150页 |
| 4. 轧辊孔型配置 | 第150-152页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第152-156页 |
| 学位论文数据集 | 第156页 |
