摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-22页 |
1.1 高铅渣直接还原熔炼工艺 | 第11-13页 |
1.1.1 氧气底吹-鼓风炉还原炼铅工艺 | 第11-12页 |
1.1.2 氧气底吹—侧吹直接还原炼铅工艺 | 第12页 |
1.1.3 ISA-YMG粗铅冶炼工艺 | 第12-13页 |
1.2 液态高铅渣直接铅还原工艺 | 第13-16页 |
1.2.1 液态高铅渣的特点 | 第13-14页 |
1.2.3 液态高铅渣还原技术发展 | 第14-16页 |
1.3 高铅渣还原研究现状及存在的问题 | 第16-19页 |
1.3.1 铅渣的物性研究 | 第16-17页 |
1.3.2 高铅渣直接还原研究现状 | 第17-19页 |
1.3.3 目前研究中存在的问题 | 第19页 |
1.4 本课题的提出及意义 | 第19-22页 |
1.4.1 本课题的研究背景及意义 | 第19-20页 |
1.4.2 本课题的研究内容 | 第20-22页 |
2 高铅渣中铅和锌氧化物热力学及动力学分析 | 第22-34页 |
2.1 高铅渣中铅和锌氧化物挥发的热力学分析 | 第22-25页 |
2.1.1 高铅渣热力学计算 | 第22-23页 |
2.1.2 铅、锌及其氧化物的蒸气压 | 第23-25页 |
2.2 高铅渣中铅和锌氧化物挥发的动力学分析 | 第25-32页 |
2.2.1 动力学分析相关理论 | 第25-26页 |
2.2.2 反应动力学的基本参数 | 第26-27页 |
2.2.3 非等温热重法的反应动力学基本公式 | 第27-29页 |
2.2.4 实验材料与方法 | 第29-30页 |
2.2.5 结果与分析 | 第30-31页 |
2.2.6 铅和锌氧化物挥发反应本征动力学分析 | 第31-32页 |
2.3 本章小结 | 第32-34页 |
3 高铅渣还原过程热力学计算及动力学分析 | 第34-44页 |
3.1 还原过程热力学分析 | 第34-39页 |
3.1.1 C或者CO含量对还原过程的影响 | 第34-36页 |
3.1.2 铅、锌氧化物还原的热力学分析 | 第36-39页 |
3.2 还原过程中铅和锌金属及氧化物挥发的动力学分析 | 第39-42页 |
3.2.1 实验材料与方法 | 第39-40页 |
3.2.2 结果与分析 | 第40-41页 |
3.2.3 铅和锌氧化物挥发反应本征动力学分析 | 第41-42页 |
3.3 本章小结 | 第42-44页 |
4 铅挥发和迁移对熔渣物理化学性能和还原特性的影响 | 第44-50页 |
4.1 对高铅渣熔渣液相温度及熔化特性的影响 | 第44-47页 |
4.1.1 实验原料及渣的制备 | 第44页 |
4.1.2 实验过程 | 第44-45页 |
4.1.3 结果与分析 | 第45-47页 |
4.2 对高铅渣粘度的影响 | 第47-48页 |
4.2.1 实验原料及设备 | 第47页 |
4.2.2 实验过程 | 第47页 |
4.2.3 结果与分析 | 第47-48页 |
4.3 本章小结 | 第48-50页 |
5 渣成分与性能之间的变化趋势规律预测 | 第50-58页 |
5.1 炉渣熔点预测 | 第50-55页 |
5.1.1 炉渣熔点变化 | 第50-51页 |
5.1.2 热重-差热分析 | 第51-53页 |
5.1.3 炉渣成分与性能变化趋势 | 第53-55页 |
5.2 炉渣粘度预测 | 第55-56页 |
5.3 本章小结 | 第56-58页 |
6 渣组分及工艺条件对还原过程Pb、Zn的分布规律影响 | 第58-70页 |
6.1 液态高铅渣还原过程中Pb、Zn还原的分布 | 第58-64页 |
6.1.1 实验原料及渣的制备 | 第58页 |
6.1.2 实验仪器 | 第58页 |
6.1.3 实验过程 | 第58-59页 |
6.1.4 金属回收率计算公式 | 第59页 |
6.1.5 实验结果与分析 | 第59-64页 |
6.2 相平衡及物相分析 | 第64-67页 |
6.2.1 实验方案 | 第64-65页 |
6.2.2 结果与讨论 | 第65-66页 |
6.2.3 PbO-FeO-Ca O-SiO_2-Zn O熔融实验物相分析 | 第66-67页 |
6.4 本章小结 | 第67-70页 |
7 结论与展望 | 第70-72页 |
7.1 结论 | 第70-71页 |
7.2 展望 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
附录:研究生发表论文 | 第78页 |