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液态高铅渣还原过程中铅的迁移及其对还原过程影响研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第10-22页
    1.1 高铅渣直接还原熔炼工艺第11-13页
        1.1.1 氧气底吹-鼓风炉还原炼铅工艺第11-12页
        1.1.2 氧气底吹—侧吹直接还原炼铅工艺第12页
        1.1.3 ISA-YMG粗铅冶炼工艺第12-13页
    1.2 液态高铅渣直接铅还原工艺第13-16页
        1.2.1 液态高铅渣的特点第13-14页
        1.2.3 液态高铅渣还原技术发展第14-16页
    1.3 高铅渣还原研究现状及存在的问题第16-19页
        1.3.1 铅渣的物性研究第16-17页
        1.3.2 高铅渣直接还原研究现状第17-19页
        1.3.3 目前研究中存在的问题第19页
    1.4 本课题的提出及意义第19-22页
        1.4.1 本课题的研究背景及意义第19-20页
        1.4.2 本课题的研究内容第20-22页
2 高铅渣中铅和锌氧化物热力学及动力学分析第22-34页
    2.1 高铅渣中铅和锌氧化物挥发的热力学分析第22-25页
        2.1.1 高铅渣热力学计算第22-23页
        2.1.2 铅、锌及其氧化物的蒸气压第23-25页
    2.2 高铅渣中铅和锌氧化物挥发的动力学分析第25-32页
        2.2.1 动力学分析相关理论第25-26页
        2.2.2 反应动力学的基本参数第26-27页
        2.2.3 非等温热重法的反应动力学基本公式第27-29页
        2.2.4 实验材料与方法第29-30页
        2.2.5 结果与分析第30-31页
        2.2.6 铅和锌氧化物挥发反应本征动力学分析第31-32页
    2.3 本章小结第32-34页
3 高铅渣还原过程热力学计算及动力学分析第34-44页
    3.1 还原过程热力学分析第34-39页
        3.1.1 C或者CO含量对还原过程的影响第34-36页
        3.1.2 铅、锌氧化物还原的热力学分析第36-39页
    3.2 还原过程中铅和锌金属及氧化物挥发的动力学分析第39-42页
        3.2.1 实验材料与方法第39-40页
        3.2.2 结果与分析第40-41页
        3.2.3 铅和锌氧化物挥发反应本征动力学分析第41-42页
    3.3 本章小结第42-44页
4 铅挥发和迁移对熔渣物理化学性能和还原特性的影响第44-50页
    4.1 对高铅渣熔渣液相温度及熔化特性的影响第44-47页
        4.1.1 实验原料及渣的制备第44页
        4.1.2 实验过程第44-45页
        4.1.3 结果与分析第45-47页
    4.2 对高铅渣粘度的影响第47-48页
        4.2.1 实验原料及设备第47页
        4.2.2 实验过程第47页
        4.2.3 结果与分析第47-48页
    4.3 本章小结第48-50页
5 渣成分与性能之间的变化趋势规律预测第50-58页
    5.1 炉渣熔点预测第50-55页
        5.1.1 炉渣熔点变化第50-51页
        5.1.2 热重-差热分析第51-53页
        5.1.3 炉渣成分与性能变化趋势第53-55页
    5.2 炉渣粘度预测第55-56页
    5.3 本章小结第56-58页
6 渣组分及工艺条件对还原过程Pb、Zn的分布规律影响第58-70页
    6.1 液态高铅渣还原过程中Pb、Zn还原的分布第58-64页
        6.1.1 实验原料及渣的制备第58页
        6.1.2 实验仪器第58页
        6.1.3 实验过程第58-59页
        6.1.4 金属回收率计算公式第59页
        6.1.5 实验结果与分析第59-64页
    6.2 相平衡及物相分析第64-67页
        6.2.1 实验方案第64-65页
        6.2.2 结果与讨论第65-66页
        6.2.3 PbO-FeO-Ca O-SiO_2-Zn O熔融实验物相分析第66-67页
    6.4 本章小结第67-70页
7 结论与展望第70-72页
    7.1 结论第70-71页
    7.2 展望第71-72页
致谢第72-74页
参考文献第74-78页
附录:研究生发表论文第78页

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