金属板料三点渐进无模成形实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 无模成形技术的发展现状 | 第9-17页 |
| 1.1.1 喷丸成形技术 | 第9-10页 |
| 1.1.2 旋压成形技术 | 第10-11页 |
| 1.1.3 多点成形技术 | 第11-12页 |
| 1.1.4 热应力成形技术 | 第12-13页 |
| 1.1.5 电磁成形技术 | 第13-14页 |
| 1.1.6 成形锤渐进成形技术 | 第14-15页 |
| 1.1.7 板料渐进成形技术 | 第15-17页 |
| 1.2 课题的选择和意义 | 第17-18页 |
| 1.3 研究内容及主要工作 | 第18-20页 |
| 第2章 金属板料三点渐进无模成形实验装置的设计 | 第20-30页 |
| 2.1 三点渐进无模成形原理 | 第20-21页 |
| 2.2 自由度及运动关系分析 | 第21-22页 |
| 2.3 总体结构设计 | 第22-24页 |
| 2.3.1 传动方案的选择 | 第23页 |
| 2.3.2 电机及驱动选择 | 第23-24页 |
| 2.4 软件系统的选择 | 第24-25页 |
| 2.5 成形装置关键部件设计 | 第25-28页 |
| 2.5.1 成形头的设计 | 第25-26页 |
| 2.5.2 工作头的设计 | 第26-27页 |
| 2.5.3 成形辅助夹具装置 | 第27-28页 |
| 2.6 实验装置制造 | 第28-29页 |
| 2.7 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 金属板料三点渐进无模成形的模拟仿真过程 | 第30-38页 |
| 3.1 模拟仿真一般过程 | 第30-31页 |
| 3.2 简化模型的建立 | 第31-32页 |
| 3.3 材料的选择 | 第32页 |
| 3.4 单元的选择 | 第32-34页 |
| 3.5 网格的划分 | 第34页 |
| 3.6 接触的定义 | 第34-35页 |
| 3.7 边界的约束 | 第35页 |
| 3.8 路径的加载 | 第35-37页 |
| 3.9 求解过程的控制 | 第37页 |
| 3.10 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 三点与单点渐进无模成形的对比分析 | 第38-46页 |
| 4.1 成形机理对比分析 | 第38-39页 |
| 4.2 成形方法的仿真对比分析 | 第39-41页 |
| 4.3 成形方法的实验对比分析 | 第41-45页 |
| 4.3.1 实验工件的加工 | 第41-42页 |
| 4.3.2 检测装置介绍 | 第42-43页 |
| 4.3.3 实验结果分析 | 第43-45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 金属板料三点渐进无模成形工艺参数的研究 | 第46-59页 |
| 5.1 成形坯料的选择与制备 | 第46页 |
| 5.2 三点渐进无模成形工艺参数研究 | 第46-56页 |
| 5.2.1 成形头结构对工件质量的影响 | 第46-48页 |
| 5.2.2 成形头直径对工件质量的影响 | 第48-51页 |
| 5.2.3 进给量对工件质量的影响 | 第51-54页 |
| 5.2.4 成形半锥角对工件质量的影响 | 第54-56页 |
| 5.3 实例加工 | 第56-58页 |
| 5.3.1 工艺参数的选择 | 第56-57页 |
| 5.3.2 成形工件分析 | 第57页 |
| 5.3.3 其他加工实例 | 第57-58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第6章 总结与展望 | 第59-61页 |
| 6.1 课题总结 | 第59-60页 |
| 6.2 展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第65页 |