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中小型天然气液化工艺优化研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景及意义第9-11页
        1.1.1 研究背景第9-11页
        1.1.2 研究意义第11页
    1.2 中小型天然气液化工艺的研究现状第11-13页
        1.2.1 液化流程的模拟第12页
        1.2.2 液化流程的评价与选择第12-13页
        1.2.3 液化流程的优化第13页
    1.3 本文的研究内容第13-15页
第2章 天然气液化流程设计及热力学计算模型第15-25页
    2.1 中小型天然气液化工艺的设计第15-18页
        2.1.1 混合制冷剂液化工艺第15-16页
        2.1.2 带膨胀机的液化工艺第16-18页
    2.2 天然气和制冷剂的物性计算第18-19页
    2.3 天然气液化系统的热力学分析模型第19-24页
        2.3.1 能分析模型第20-21页
        2.3.2 (火用)分析模型第21-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 中小型天然气液化工艺的模拟与分析第25-51页
    3.1 模拟初始参数假设第25-30页
        3.1.1 入口参数分析第26页
        3.1.2 出口参数分析第26-29页
        3.1.3 初始参数确定第29-30页
    3.2 液化流程的稳态模拟与热力学分析第30-43页
        3.2.1 单级混合制冷剂液化流程第30-33页
        3.2.2 双级混合制冷剂液化流程第33-36页
        3.2.3 N2-CH4膨胀制冷液化流程第36-39页
        3.2.4 天然气自膨胀液化流程第39-41页
        3.2.5 带混合制冷循环的天然气自膨胀液化流程第41-43页
    3.3 不同液化工艺的比较第43-46页
        3.3.1 系统性能参数第43-45页
        3.3.2 流程(火用)损分布第45-46页
    3.4 中小型天然气液化装置的工艺选择第46-49页
        3.4.1 负荷型装置第46-47页
        3.4.2 调压型装置第47-48页
        3.4.3 调峰型装置第48-49页
    3.5 本章小结第49-51页
第4章 负荷型液化工艺流程优化研究第51-72页
    4.1 液化流程结构优化第51-55页
        4.1.1 优化设计第51-54页
        4.1.2 性能参数计算第54-55页
    4.2 液化工艺的参数敏感性分析第55-62页
        4.2.1 气源参数对系统性能的影响第56-58页
        4.2.2 制冷剂压力对系统性能的影响第58-62页
        4.2.3 总结第62页
    4.3 液化系统设备热力学优化分析第62-65页
    4.4 混合制冷剂配比优化第65-67页
        4.4.1 优化模型第65页
        4.4.2 基于优化器的制冷剂配比优化第65-67页
    4.5 基于遗传算法的流程设计参数优化第67-70页
        4.5.1 遗传算法概述第67-68页
        4.5.2 遗传算法对液化流程设计参数的优化第68-70页
    4.6 本章小结第70-72页
结论与建议第72-74页
参考文献第74-78页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第78-79页
致谢第79页

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