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基于切割器动态刚性的小型甘蔗收获机整机布局优化的研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题的来源及主要任务第10页
    1.2 课题研究的目的及意义第10-11页
    1.3 国内外的研究现状及发展趋势第11-13页
        1.3.1 整机的布置形式第11-13页
        1.3.2 现有机型的车架分析第13页
    1.4 本文研究的主要内容第13-14页
    1.5 本文的研究思路及方法第14-16页
    1.6 本章小结第16-17页
第二章 原有样机的问题分析第17-34页
    2.1 原样样机破头率高原因分析第17-18页
    2.2 原样机的振动试验研究第18-27页
        2.2.1 试验目的、指标与试验方案第18-19页
        2.2.2 试验设备仪器与标定第19-21页
        2.2.3 测点的布置第21-22页
        2.2.4 测试结果与分析第22-27页
    2.3 物流堵塞和卡死原因分析第27-28页
    2.4 驱动轮的驱动能力不足原因分析第28-32页
    2.5 转弯半径过大原因分析第32页
    2.6 本章小结第32-34页
第三章 小型甘蔗联合收获机的整机布局设计第34-58页
    3.1 小型甘蔗收获机整机布局设计的任务第34页
    3.2 小型甘蔗收获机的总体构成第34-36页
    3.3 小型甘蔗收获机的总体设计第36-49页
        3.3.1 小型甘蔗收获机总体设计的要求第36-37页
        3.3.2 小型甘蔗收获机物流系统的布置分析与研究第37-43页
        3.3.3 小型甘蔗收获机动力总成在底盘中布置方案的分析与研究第43-46页
        3.3.4 小型甘蔗收获机扶分蔗布置位置的分析与计算第46-47页
        3.3.5 小型甘蔗收获机底盘的选取方案第47-48页
        3.3.6 小型甘蔗收获机传动系统方案的选取第48-49页
    3.4 小型甘蔗收获机整机性能评估第49-57页
        3.4.1 整车质量,载荷分配和质心位置的计算第50-51页
        3.4.2 牵引性能第51-55页
        3.4.3 稳定性第55-56页
        3.4.4 最小转向半径的计算第56-57页
    3.5 小型甘蔗收获机的总体设计参数第57页
    3.6 本章小节第57-58页
第四章 小型甘蔗收获机整机动态特性分析第58-71页
    4.1 小型甘蔗收获机的振源分析第58-60页
    4.2 小型甘蔗收获机振动模型的建立第60-63页
    4.3 剥叶机与发动机安装位置的仿真分析第63-66页
    4.4 整机的动力学仿真分析第66-70页
    4.5 本章小节第70-71页
第五章 改进后小型甘蔗收获机的试验研究第71-87页
    5.1 测试样机第71页
    5.2 试验目的、指标与试验方案第71-72页
    5.3 试验主要设备第72页
    5.4 测点布置第72-73页
    5.5 试验结果分析第73-85页
        5.5.1 发动机对刀盘振动影响第73-76页
        5.5.2 车架的响应分析第76-79页
        5.5.3 剥叶输送系统对刀片振动的影响分析第79-81页
        5.5.4 切割器转动对自身影响的分析第81-83页
        5.5.5 整机工作状态的振动分析第83-85页
    5.6 现场收割蔗根情况统计第85-86页
    5.7 本章小结第86-87页
第六章 总结与展望第87-89页
    6.1 本文总结第87-88页
    6.2 展望第88-89页
参考文献第89-93页
致谢第93-94页
攻读学位期间的学术成果第94页

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