中文摘要 | 第3-4页 |
英文摘要 | 第4页 |
1 绪论 | 第7-21页 |
1.1 课题研究背景 | 第7-9页 |
1.2 摩擦焊概述 | 第9-15页 |
1.2.1 摩擦焊特点 | 第9-10页 |
1.2.2 径向摩擦焊概述 | 第10-11页 |
1.2.3 径向摩擦焊国内外研究现状 | 第11-15页 |
1.3 摩擦焊数值模拟国内外研究现状 | 第15-18页 |
1.4 课题的研究意义及内容 | 第18-21页 |
1.4.1 本课题意义 | 第18页 |
1.4.2 论文主要内容 | 第18-21页 |
2 T2铜环和 35CRMNSI钢轴的有限元建模 | 第21-33页 |
2.1 材料模型 | 第21-22页 |
2.1.1 材料模型假设 | 第21页 |
2.1.2 模型的控制方程 | 第21-22页 |
2.2 径向环和轴焊接模型理论 | 第22-24页 |
2.2.1 变分原理 | 第22-23页 |
2.2.2 经典接触理论 | 第23-24页 |
2.2.3 摩擦理论 | 第24页 |
2.3 径向环和轴焊接模型传热分析 | 第24-27页 |
2.3.1 焊接中的热源模型 | 第24-25页 |
2.3.2 模型的传热方式 | 第25-26页 |
2.3.3 热传导方程 | 第26-27页 |
2.4 仿真模型建立 | 第27-32页 |
2.4.1 模型结构 | 第27-28页 |
2.4.2 材料属性设置 | 第28-29页 |
2.4.3 网格的划分 | 第29-30页 |
2.4.4 边界条件和载荷约束 | 第30-32页 |
2.5 小结 | 第32-33页 |
3 T2铜环和 35CRMNSI钢轴焊接的仿真分析 | 第33-53页 |
3.1 径向环的宏观变形 | 第33-37页 |
3.1.1 封闭环的宏观变形 | 第33-35页 |
3.1.2 开口环的宏观变形 | 第35-36页 |
3.1.3 开口处的材料变形 | 第36-37页 |
3.2 径向环应变分析 | 第37-40页 |
3.3 径向环的温度场分析 | 第40-45页 |
3.3.1 封闭环温度场分布 | 第40-41页 |
3.3.2 开口环温度场分析 | 第41-42页 |
3.3.3 径向环温度变化曲线 | 第42-45页 |
3.4 径向环的应力场分析 | 第45-48页 |
3.4.1 封闭环的应力场分布 | 第45-46页 |
3.4.2 开口环的应力分布 | 第46-48页 |
3.5 钢轴的温度场分析 | 第48-50页 |
3.6 小结 | 第50-53页 |
4 T2铜环和 35CRMNSI钢轴焊接实验及分析 | 第53-63页 |
4.1 实验材料和设备 | 第53-57页 |
4.1.1 实验材料 | 第53-54页 |
4.1.2 实验设备 | 第54-55页 |
4.1.3 力转换装置 | 第55-57页 |
4.2 实验过程与结果 | 第57-61页 |
4.2.1 封闭环的焊接接头 | 第57-59页 |
4.2.2 开口环的焊接接头 | 第59-61页 |
4.3 实验和仿真对比分析 | 第61-62页 |
4.4 小结 | 第62-63页 |
5 结论与展望 | 第63-65页 |
5.1 结论 | 第63-64页 |
5.2 展望 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
附录 | 第71页 |
A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第71页 |