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金属玻璃(Vit1)切削加工刀具磨损形态研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 课题来源第11页
    1.2 课题背景第11-12页
    1.3 金属玻璃的特性与应用第12-14页
        1.3.1 金属玻璃的材料特性第12页
        1.3.2 金属玻璃的应用第12-14页
    1.4 金属玻璃机械加工研究现状第14-21页
        1.4.1 金属玻璃的切削工艺研究现状第14-15页
        1.4.2 金属玻璃的切削特性第15-16页
        1.4.3 金属玻璃的切削刀具磨损研究现状第16-21页
    1.5 本课题研究的目的和意义第21-22页
    1.6 本章小结第22-23页
第2章 切削Vit1金属玻璃刀具磨损实验第23-36页
    2.1 实验系统第23-33页
        2.1.1 切削机床第23-24页
        2.1.2 实验监测和分析设备第24-27页
        2.1.3 切削工件棒料第27-29页
        2.1.4 切削刀具选取分析第29-33页
    2.2 切削用量的选择第33-34页
        2.2.1 切削速度v的选择第33页
        2.2.2 切削深度ap的选择第33页
        2.2.3 进给速度vf的选择第33-34页
    2.3 切削实验第34-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第3章 切削Vit1金属玻璃硬质合金刀具磨损研究第36-53页
    3.1 硬质合金刀具的磨损形态第36-44页
        3.1.1 前刀面磨损第36-41页
        3.1.2 后刀面磨损第41-44页
    3.2 硬质合金刀具的磨损机理第44-52页
        3.2.1 粘结磨损第45-46页
        3.2.2 扩散磨损第46-48页
        3.2.3 机械磨损第48-51页
        3.2.4 氧化磨损第51-52页
    3.3 本章小结第52-53页
第4章 切削Vit1金属玻璃PCBN刀具磨破损研究第53-63页
    4.1 PCBN刀具的磨破损形态第53-57页
        4.1.1 崩刃第53-55页
        4.1.2 粘屑第55-57页
    4.2 PCBN刀具的破损机理第57-61页
    4.3 Vit1金属玻璃棒料车削表面晶化情况第61-62页
    4.4 本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-68页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第68-69页
致谢第69页

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