| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 转炉托圈的介绍 | 第10-17页 |
| 1.1 转炉炼钢技术的发展 | 第10-11页 |
| 1.2 我国转炉炼钢的发展 | 第11-12页 |
| 1.3 转炉设备的主要结构及其特点 | 第12-13页 |
| 1.4 转炉托圈几种受损状况 | 第13-14页 |
| 1.5 转炉托圈的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.5.1 托圈国外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.5.2 托圈国内研究现状 | 第15页 |
| 1.6 本文的工作背景和主要完成的工作 | 第15-17页 |
| 1.6.1 本文的工作背景 | 第15-16页 |
| 1.6.2 主要完成的工作 | 第16-17页 |
| 2 托圈的结构及其受力分析 | 第17-30页 |
| 2.1 托圈的结构 | 第17-21页 |
| 2.1.1 托圈断面的选择 | 第18-19页 |
| 2.1.2 托圈的剖分方法 | 第19-21页 |
| 2.1.3 立筋板的设计方式 | 第21页 |
| 2.2 托圈的材料 | 第21-23页 |
| 2.3 托圈和炉体的连接 | 第23-25页 |
| 2.4 托圈与耳轴的连接 | 第25-26页 |
| 2.5 托圈的载荷情况 | 第26页 |
| 2.6 托圈水冷方式 | 第26-27页 |
| 2.7 托圈尺寸参数的选择 | 第27-30页 |
| 3 转炉托圈的机械应力分析 | 第30-49页 |
| 3.1 有限元分析的原理 | 第30-33页 |
| 3.1.1 有限元的概念 | 第30-31页 |
| 3.1.2 有限元法的发展 | 第31页 |
| 3.1.3 有限元分析的基本过程 | 第31-32页 |
| 3.1.4 ANSYS 软件应用 | 第32-33页 |
| 3.2 托圈几何模型的建立 | 第33-37页 |
| 3.2.1 托圈与炉体的几何模型 | 第33-34页 |
| 3.2.2 网格的划分 | 第34-35页 |
| 3.2.3 接触设置 | 第35-36页 |
| 3.2.4 施加约束与载荷 | 第36-37页 |
| 3.3 转炉托圈的机械应力分析 | 第37-48页 |
| 3.3.1 工况分析及参数 | 第37-42页 |
| 3.3.2 托圈处于 0°的机械应力分析 | 第42-43页 |
| 3.3.3 托圈处于 15°的机械应力分析 | 第43页 |
| 3.3.4 托圈处于 30°的机械应力分析 | 第43-44页 |
| 3.3.5 托圈处于 45°的机械应力分析 | 第44-45页 |
| 3.3.6 托圈处于 60°的机械应力分析 | 第45页 |
| 3.3.7 托圈处于 75°的机械应力分析 | 第45-46页 |
| 3.3.8 托圈处于 90°的机械应力分析 | 第46-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 4 转炉托圈的热应力分析 | 第49-62页 |
| 4.1 托圈的传热分析 | 第49页 |
| 4.2 传热基本方程 | 第49-52页 |
| 4.3 托圈热应力的有限元分析 | 第52-61页 |
| 4.3.1 实体接触 | 第53-54页 |
| 4.3.2 边界条件及载荷 | 第54页 |
| 4.3.3 温度场 | 第54-59页 |
| 4.3.4 托圈的热应力分析 | 第59-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 考虑温度场下的机械—热应力叠加分析 | 第62-67页 |
| 5.1 机械—热应力叠加的分析结果 | 第62-66页 |
| 5.1.1 托圈 0°的机械—热应力叠加分析结果 | 第62页 |
| 5.1.2 托圈 15°的机械—热应力叠加分析结果 | 第62-63页 |
| 5.1.3 托圈 30°的机械—热应力叠加分析结果 | 第63页 |
| 5.1.4 托圈 45°的机械—热应力叠加分析结果 | 第63-64页 |
| 5.1.5 托圈 60°的机械—热应力叠加分析结果 | 第64页 |
| 5.1.6 托圈 75°的机械—热应力叠加分析结果 | 第64-65页 |
| 5.1.7 托圈 90°的机械—热应力叠加分析结果 | 第65-66页 |
| 5.2 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 在学研究成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
