| 摘要 | 第9-10页 |
| Abstract | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第12-27页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第12页 |
| 1.2 有机废水的处理现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 生物法 | 第12-13页 |
| 1.2.2 物理法 | 第13-14页 |
| 1.2.3 化学法 | 第14-16页 |
| 1.3 电化学法降解有机废水的研究 | 第16-19页 |
| 1.3.1 电絮凝法 | 第16页 |
| 1.3.2 电化学还原法 | 第16-17页 |
| 1.3.3 电化学氧化法 | 第17-18页 |
| 1.3.4 其他电化学法 | 第18-19页 |
| 1.4 电极材料的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.4.1 金属电极 | 第19页 |
| 1.4.2 碳素电极 | 第19-20页 |
| 1.4.3 金刚石电极 | 第20页 |
| 1.4.4 涂层电极 | 第20页 |
| 1.5 金属酞菁的研究现状 | 第20-24页 |
| 1.5.1 金属酞菁催化性能的研究现状 | 第21-23页 |
| 1.5.2 金属酞菁的电催化性能研究现状 | 第23-24页 |
| 1.6 课题的提出及研究内容 | 第24-27页 |
| 1.6.1 课题的提出及意义 | 第24-25页 |
| 1.6.2 课题研究的主要内容 | 第25-27页 |
| 第二章 CoPc-CF电极电催化降解染料的研究 | 第27-46页 |
| 2.1 引言 | 第27-28页 |
| 2.2 实验部分 | 第28-32页 |
| 2.2.1 化学试剂与实验仪器 | 第28-29页 |
| 2.2.1.1 实验原料与试剂 | 第28页 |
| 2.2.1.2 实验仪器 | 第28-29页 |
| 2.2.2 催化剂的制备 | 第29-30页 |
| 2.2.2.1 四氨基钴酞菁的制备 | 第29页 |
| 2.2.2.2 CoPc-CF催化剂的制备 | 第29-30页 |
| 2.2.3 CoPc-CF催化剂的表征 | 第30页 |
| 2.2.3.1 电感耦合等离子体光谱（ICP）测试 | 第30页 |
| 2.2.3.2 热稳定性（TGA）测试 | 第30页 |
| 2.2.3.3 循环伏安（CV）测试 | 第30页 |
| 2.2.4 实验过程与分析方法 | 第30-32页 |
| 2.2.4.1 CoPc-CF电极电催化性能测试 | 第30-31页 |
| 2.2.4.2 电解过程中产生H_2O_2浓度的测试 | 第31-32页 |
| 2.2.5 CoPc-CF电极降解有机污染物的机理研究 | 第32页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第32-44页 |
| 2.3.1 CoPc-CF催化剂的表征 | 第32-35页 |
| 2.3.1.1 CoPc含量的测定（ICP） | 第32-33页 |
| 2.3.1.2 热稳定性分析 | 第33-34页 |
| 2.3.1.3 循环伏安（CV）曲线分析 | 第34-35页 |
| 2.3.2 CoPc-CF电极电催化降解染料的性能研究 | 第35-36页 |
| 2.3.3 CoPc-CF电极电催化降解染料的影响因素研究 | 第36-40页 |
| 2.3.3.1 电压对降解染料及对产生H_2O_2量的影响 | 第36-37页 |
| 2.3.3.2 pH对降解染料及对产生H_2O_2量的影响 | 第37-38页 |
| 2.3.3.3 电解质浓度的影响 | 第38-39页 |
| 2.3.3.4 染料浓度的影响 | 第39-40页 |
| 2.3.4 CoPc-CF电极的循环使用性研究 | 第40页 |
| 2.3.5 CoPc-CF电催化体系对不同结构有机污染物降解性能的研究 | 第40-41页 |
| 2.3.6 CoPc-CF电催化体系降解的机理研究 | 第41-44页 |
| 2.3.6.1 循环伏安(CV)曲线分析 | 第41-42页 |
| 2.3.6.2 EPR测试分析 | 第42页 |
| 2.3.6.3 染料助剂对CoPc-CF电催化体系的性能影响研究 | 第42-43页 |
| 2.3.6.4 CoPc-CF电催化体系的机理 | 第43-44页 |
| 2.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第三章 FePc(NO_2)_3-CF电极电催化降解卡马西平的研究 | 第46-65页 |
| 3.1 引言 | 第46-47页 |
| 3.2 实验部分 | 第47-51页 |
| 3.2.1 化学试剂与实验仪器 | 第47-48页 |
| 3.2.1.1 实验原料与试剂 | 第47页 |
| 3.2.1.2 实验仪器 | 第47-48页 |
| 3.2.2 催化剂的制备 | 第48-49页 |
| 3.2.2.1 FePc(NO_2)_3NH_2的制备 | 第48页 |
| 3.2.2.2 FePc(NO_2)_3-CF催化剂的制备 | 第48-49页 |
| 3.2.3 FePc(NO_2)_3-CF催化剂的表征 | 第49页 |
| 3.2.3.1 电感耦合等离子体光谱(ICP)测试 | 第49页 |
| 3.2.3.2 热稳定性(TGA)测试 | 第49页 |
| 3.2.4 实验过程与分析方法 | 第49-50页 |
| 3.2.4.1 FePc(NO_2)_3-CF电催化性能测试 | 第49-50页 |
| 3.2.4.2 电解过程中产生H_2O_2浓度的测试 | 第50页 |
| 3.2.5 FePc(NO_2)_3-CF电催化降解有机污染物的机理研究 | 第50页 |
| 3.2.6 产物分析 | 第50-51页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第51-60页 |
| 3.3.1 FePc(NO_2)_3-CF催化剂的表征 | 第51-52页 |
| 3.3.1.1 FePc含量的测定(ICP) | 第51页 |
| 3.3.1.2 热稳定性分析 | 第51-52页 |
| 3.3.2 FePc(NO_2)_3-CF电催化降解卡马西平的性能研究 | 第52-53页 |
| 3.3.3 FePc(NO_2)_3-CF电催化降解CBZ的影响因素研究 | 第53-56页 |
| 3.3.3.1 电压对降解CBZ及对产生H_2O_2量的影响 | 第53-54页 |
| 3.3.3.2 pH对降解CBZ及对产生H_2O_2量的影响 | 第54-55页 |
| 3.3.3.3 电解质浓度的影响 | 第55-56页 |
| 3.3.4 FePc(NO_2)_3-CF催化电极的循环使用性研究 | 第56页 |
| 3.3.5 FePc(NO_2)_3-CF电催化体系对不同结构有机物的降解性能研究 | 第56-57页 |
| 3.3.6 FePc(NO_2)_3-CF电催化体系的机理研究 | 第57-60页 |
| 3.3.6.1 循环伏安(CV)曲线分析 | 第57-58页 |
| 3.3.6.2 EPR测试分析 | 第58页 |
| 3.3.6.3 助剂对FePc(NO_2)_3-CF电催化体系的性能影响研究 | 第58-59页 |
| 3.3.6.4 FePc(NO_2)_3-CF电催化体系的机理 | 第59-60页 |
| 3.4 产物分析 | 第60-64页 |
| 3.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第四章 总结 | 第65-67页 |
| 附录Ⅰ：FePc(NO_2)_3-CF电催化氧化CBZ产物的高分辨离子碎片 | 第67-78页 |
| 参考文献 | 第78-89页 |
| 硕士期间发表论文 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90页 |
