| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 论文研究的背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 超大型轴承的热处理现状 | 第10-11页 |
| 1.2.1 感应加热表面淬火工艺 | 第10页 |
| 1.2.2 渗碳淬火工艺 | 第10-11页 |
| 1.3 限形淬火夹具的设计及应用现状 | 第11-14页 |
| 1.3.1 国内限形淬火夹具的设计及应用现状 | 第11-13页 |
| 1.3.2 国外限形淬火夹具的设计及应用现状 | 第13-14页 |
| 1.4 限形淬火夹具的发展趋势 | 第14-17页 |
| 1.4.1 计算机设计与模拟 | 第14-15页 |
| 1.4.2 浮动定位技术 | 第15页 |
| 1.4.3 固定式可脱模夹具 | 第15-16页 |
| 1.4.4 二工位液压加载淬火夹具 | 第16-17页 |
| 1.5 本论文研究的主要内容 | 第17-19页 |
| 2 现有大型轴承套圈限形淬火夹具原理分析及缺点分析 | 第19-25页 |
| 2.1 大型轴承套圈限形淬火夹具原理 | 第19-21页 |
| 2.2 大型轴承套圈限形淬火夹具脱模失效分析 | 第21-22页 |
| 2.3 大型轴承套圈限形淬火夹具同步动作失效分析 | 第22页 |
| 2.4 大型轴承套圈限形淬火夹具的抱死失效分析 | 第22-23页 |
| 2.5 大型轴承套圈限型淬火夹具的其他缺点分析 | 第23-25页 |
| 3 超大型轴承套圈限形淬火夹具机构设计 | 第25-33页 |
| 3.1 超大型轴承套圈限形淬火夹具机构设计 | 第25-26页 |
| 3.2 超大型轴承套圈限形淬火夹具同步动作分析 | 第26-28页 |
| 3.3 超大型轴承套圈限形淬火过度收缩分析 | 第28-31页 |
| 3.4 减小超大型轴承套圈限形淬火夹具单一部件体积 | 第31页 |
| 3.5 同步径向驱动设计 | 第31-32页 |
| 3.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 4 超大型轴承套圈限形淬火夹具涨芯连杆机构的压杆稳定分析 | 第33-38页 |
| 4.1 中间连杆的压杆稳定分析 | 第35-36页 |
| 4.2 末端连杆的压杆稳定分析 | 第36-37页 |
| 4.3 铰链连接受力分析 | 第37页 |
| 4.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 5 限形淬火夹具涨芯的有限元分析 | 第38-58页 |
| 5.1 中间连杆有限元分析 | 第38-41页 |
| 5.1.1 划分网格 | 第38页 |
| 5.1.2 施加载荷及边界条件 | 第38-39页 |
| 5.1.3 有限元应力分析 | 第39-40页 |
| 5.1.4 中间连杆变形分析 | 第40-41页 |
| 5.2 末端连杆有限元分析 | 第41-44页 |
| 5.2.1 划分网格 | 第41页 |
| 5.2.2 施加载荷及边界条件 | 第41-42页 |
| 5.2.3 有限元应力分析 | 第42页 |
| 5.2.4 末端连杆变形分析 | 第42-43页 |
| 5.2.5 末端连杆的优化 | 第43-44页 |
| 5.3 初级扇形调节块受力有限元分析 | 第44-53页 |
| 5.3.1 划分网格 | 第45-46页 |
| 5.3.2 施加载荷及边界条件 | 第46-48页 |
| 5.3.3 有限元应力分析 | 第48页 |
| 5.3.4 初级扇形调节块总体变形分析 | 第48-49页 |
| 5.3.5 初级扇形调节块的优化 | 第49-53页 |
| 5.4 芯轴受力有限元分析 | 第53-56页 |
| 5.4.1 划分网格 | 第53-54页 |
| 5.4.2 施加载荷及边界条件 | 第54-55页 |
| 5.4.3 有限元应力分析 | 第55-56页 |
| 5.4.4 芯轴总体变形分析 | 第56页 |
| 5.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 6 超大型轴承套圈限形淬火夹具涨芯精度分析 | 第58-63页 |
| 6.1 夹具涨芯张开状态直径公差计算 | 第58-61页 |
| 6.2 夹具涨芯淬火状态直径公差计算 | 第61页 |
| 6.3 夹具涨芯淬火状态圆度计算 | 第61页 |
| 6.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
