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链条炉低氮燃烧特性数值模拟研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 研究意义第10-11页
    1.3 污染物NO_x的生成机理第11-13页
        1.3.1 热力型氮氧化物第11-12页
        1.3.2 快速型氮氧化物第12页
        1.3.3 燃料型氮氧化物第12-13页
    1.4 低氮燃烧技术简介第13-16页
        1.4.1 低氧燃烧技术第14页
        1.4.2 烟气再循环燃烧技术第14-15页
        1.4.3 空气分级燃烧技术第15页
        1.4.4 燃料分级燃烧技术第15-16页
        1.4.5 低NO_x燃烧器燃烧技术第16页
        1.4.6 烟气脱硝燃烧技术第16页
    1.5 国内外研究现状第16-19页
        1.5.1 燃煤链条炉数值模拟研究现状第16-17页
        1.5.2 低氮燃烧技术研究现状第17-19页
    1.6 研究现状简析第19页
    1.7 本文主要研究内容第19-21页
第2章 链条锅炉数值模型第21-35页
    2.1 引言第21-22页
    2.2 数值计算的理论模型第22-29页
        2.2.1 基本方程第22-23页
        2.2.2 湍流模型第23-24页
        2.2.3 气固两相流模型第24-25页
        2.2.4 辐射换热模型第25-26页
        2.2.5 挥发份析出模型第26-27页
        2.2.6 气相湍流燃烧模型第27页
        2.2.7 焦炭燃烧模型第27-28页
        2.2.8 燃烧过程NO_x模型第28-29页
    2.3 炉膛模型第29-34页
        2.3.1 物理模型的简化第30-31页
        2.3.2 边界条件的确定第31-32页
        2.3.3 计算精度与收敛标准第32页
        2.3.4 网格划分及无关性验证第32-33页
        2.3.5 模拟方法及模型的验证第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第3章 配风情况及结构改造的优化分析第35-55页
    3.1 引言第35-36页
        3.1.1 FLUENT模拟燃烧过程的说明第35页
        3.1.2 配风情况优化分析的意义第35页
        3.1.3 结构改造优化分析的意义第35-36页
    3.2 链条炉炉内燃烧特性分析第36-39页
        3.2.1 炉内速度场分布第36-37页
        3.2.2 炉内温度场分布第37-38页
        3.2.3 炉内压力场分析第38-39页
        3.2.4 炉内NO分布第39页
    3.3 三种传统配风方式炉内燃烧特性分析第39-43页
        3.3.1 配风情况说明第39-40页
        3.3.2 温度场对比第40-41页
        3.3.3 CO_2浓度场对比第41页
        3.3.4 NO浓度分布对比第41-42页
        3.3.5 NO排放量随配风量变化原因分析第42-43页
    3.4 五种推迟配风方式NO生成特性分析第43-45页
        3.4.1 五种推迟配风风量说明第43-44页
        3.4.2 五种推迟配风NO分布分析第44-45页
    3.5 炉膛结构改造数值模拟第45-54页
        3.5.1 后拱高度第46-50页
        3.5.2 后拱长度第50-54页
    3.6 本章小结第54-55页
第4章 燃尽风对燃烧特性及降氮效果影响分析第55-67页
    4.1 引言第55页
    4.2 燃尽风布置方式第55-59页
    4.3 燃尽风温度第59-61页
    4.4 燃尽风风量第61-66页
    4.5 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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