首页--工业技术论文--冶金工业论文--冶金技术论文--粉末冶金(金属陶瓷工艺)论文--粉末成型、烧结及后处理论文

CuCr触头材料热等静压致密化数值模拟研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
1 绪论第10-20页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 热等静压致密化数值模拟国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 国外研究现状第11-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-13页
    1.3 粉末热等静压致密化机理第13-15页
    1.4 热等静压技术第15-17页
        1.4.1 热等静压设备与应用第15-16页
        1.4.2 粉末热等静压技术特点第16-17页
    1.5 本文研究的主要内容第17-20页
2 数学模型第20-34页
    2.1 引言第20页
    2.2 材料的本构模型第20-24页
        2.2.1Shima的模型第20-22页
        2.2.2 包套的本构方程第22-24页
    2.3 几何非线性的有限元分析第24-26页
    2.4 接触描述及摩擦模型第26-29页
        2.4.1 接触描述第26-27页
        2.4.2 摩擦模型第27-29页
    2.5 热机耦合分析第29-30页
    2.6 MARC软件介绍第30-32页
    2.7 本章小结第32-34页
3 CuCr25触头材料热等静压数值模拟第34-46页
    3.1 引言第34页
    3.2 材料参数和物理特性确定第34-39页
        3.2.1 材料物理特性第34-38页
        3.2.2 材料参数设置第38-39页
    3.3 HIP数值模拟流程及模型参数确定第39-45页
        3.3.1 几何模型及网格划分第39-40页
        3.3.2 边界条件和初始条件第40-41页
        3.3.3 初始条件第41-42页
        3.3.4 接触分析第42页
        3.3.5 分析计算第42-44页
        3.3.6 模拟计算第44-45页
    3.4 本章小结第45-46页
4 工艺参数对CuCr25触头致密化影响第46-64页
    4.1 引言第46页
    4.2 压力对CuCr25触头致密化的影响第46-52页
        4.2.1 不同升压曲线的HIP工况下CuCr25触头致密化过程分析第47-49页
        4.2.2 不同升压曲线的HIP工况对CuCr25触头相对密度分布影响第49-50页
        4.2.3 不同升压曲线的HIP工况对CuCr25触头相对密度均匀性的影响第50-52页
    4.3 温度对CuCr25触头致密化的影响第52-56页
        4.3.1 不同升温曲线的HIP工况对CuCr25触头等效应力场分布的影响第53-55页
        4.3.2 不同升温曲线的HIP工况对CuCr25触头致密化速率的影响第55-56页
    4.4 时间对CuCr25触头致密化的影响第56-58页
        4.4.1 包套位移第57页
        4.4.2 平均相对密度第57-58页
    4.5 正交模拟实验第58-61页
        4.5.1 正交实验设计概述第58-59页
        4.5.2 正交实验评价指标确定第59页
        4.5.3 设计变量及取值范围确定第59-60页
        4.5.4 实验结果分析第60-61页
    4.6 本章小结第61-64页
5 模拟结果实验验证第64-74页
    5.1 引言第64页
    5.2 低氧CuCr25粉末制备工艺第64-67页
    5.3 包套制作工艺第67-70页
        5.3.1 包套清洗第67-68页
        5.3.2 包套焊接第68-69页
        5.3.3 包套密封检漏第69页
        5.3.4 装粉振实第69-70页
        5.3.5 包套抽真空处理第70页
    5.4 热等静压实验及结果分析第70-72页
    5.5 本章小结第72-74页
6 总结和展望第74-76页
    6.1 主要结论第74页
    6.2 研究展望第74-76页
参考文献第76-80页
附录:硕士期间发表的论文第80-82页
致谢第82页

论文共82页,点击 下载论文
上一篇:磷酸铁锂正极材料的制备与改性研究
下一篇:我国公共建筑领域碳排放交易机制构建研究