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铝钨合金粉末棒材挤压成形基础研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 绪论第13-39页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 铝合金高温变形行为的研究现状第14-17页
        1.2.1 本构关系模型第14-15页
        1.2.2 热加工性第15-17页
    1.3 粉末冶金铝合金研究进展第17-26页
        1.3.1 粉末冶金铝合金的优势第17-18页
        1.3.2 粉末冶金铝合金的发展历程第18页
        1.3.3 粉末冶金铝合金的分类第18-24页
        1.3.4 Al-W合金化粉末的研究现状第24-26页
    1.4 粉末冶金铝合金成形技术第26-37页
        1.4.1 铝合金粉末的制备工艺第27-29页
        1.4.2 铝合金粉末的固结成形工艺第29-33页
        1.4.3 粉末冶金铝合金塑性变形致密工艺第33-37页
    1.5 课题提出及研究内容第37-39页
2 Al-W合金粉末分析与评价第39-49页
    2.1 引言第39页
    2.2 实验材料及测试方法第39-40页
    2.3 Al-W合金粉末分析第40-47页
        2.3.1 Al-W合金粉末的成分第40-41页
        2.3.2 Al-W合金粉末的形貌第41-43页
        2.3.3 机械合金化合成Al-W过饱和固溶体机制第43-45页
        2.3.4 Al-W合金粉末的密度第45-47页
    2.4 本章小结第47-49页
3 Al-W合金粉末的冷压和热压制坯第49-69页
    3.1 引言第49页
    3.2 实验材料及方法第49页
    3.3 Al-W合金粉末的冷压成形第49-58页
        3.3.1 粉末压制基本理论第49-53页
        3.3.2 粉末压制模具设计第53-56页
        3.3.3 Al-W合金粉末的冷压制特性第56-58页
    3.4 Al-W合金冷压坯的热压成形第58-67页
        3.4.1 热压温度的确定第59-60页
        3.4.2 热压模具的设计第60-62页
        3.4.3 热压坯性能分析第62-67页
    3.5 本章小结第67-69页
4 Al-W合金热变形行为和热加工图第69-97页
    4.1 引言第69页
    4.2 实验材料及方法第69-70页
    4.3 Al-W合金的热变形行为第70-83页
        4.3.1 真应力-真应变曲线第70-73页
        4.3.2 流变应力方程第73-78页
        4.3.3 基于神经网络本构关系模型第78-83页
    4.4 Al-W合金热加工图第83-91页
        4.4.1 热加工图原理和方法第84-86页
        4.4.2 Al-W合金热加工图的建立与分析第86-91页
    4.5 优选成形工艺参数的确定第91-92页
    4.6 优选成形工艺条件下的试样分析第92-95页
    4.7 本章小结第95-97页
5 Al-W合金棒材挤压变形研究第97-133页
    5.1 引言第97页
    5.2 实验材料及方法第97页
    5.3 Al-W合金挤压成形第97-103页
        5.3.1 挤压模具设计第97-102页
        5.3.2 Al-W合金棒材挤压实验第102-103页
    5.4 Al-W合金挤压变形性能第103-131页
        5.4.1 挤压温度和挤压比对致密化的影响第103-105页
        5.4.2 挤压温度和挤压比对挤压力的影响第105-107页
        5.4.3 挤压温度和挤压比对硬度的影响第107-110页
        5.4.4 挤压温度和挤压比对力学性能的影响第110-116页
        5.4.5 Al-W合金挤压件的显微组织第116-126页
        5.4.6 Al-W合金挤压件的拉伸断口形貌第126-131页
    5.5 本章小结第131-133页
结论第133-135页
参考文献第135-149页
攻读博士学位期间发表的论文及所取得的研究成果第149-151页
致谢第151页

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