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10t单支臂电渣炉结构分析及其优化设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-19页
    1.1 电渣重融技术的概述第12-14页
        1.1.1 电渣重熔原理和过程第12-13页
        1.1.2 电渣重熔技术的特点第13-14页
    1.2 电渣冶金的发展概况第14-16页
        1.2.1 国外电渣冶金行业的发展第14-15页
        1.2.2 我国电渣冶金的起步与重大发展第15-16页
    1.3 课题研究的背景及意义第16-19页
        1.3.1 课题提出的背景第16-17页
        1.3.2 本课题研究的主要内容第17页
        1.3.3 课题研究的意义第17-19页
第2章 有限元法和有限元分析软件的概述第19-28页
    2.1 有限元法介绍第19-23页
        2.1.1 有限元法的发展历史第19-20页
        2.1.2 有限元法的思想第20-21页
        2.1.3 有限元分析方法的步骤第21-23页
        2.1.4 有限元法的优越性与局限性第23页
    2.2 ANSYS有限元分析软件介绍第23-25页
        2.2.1 ANSYS软件简介第24页
        2.2.2 ANSYS软件的主要功能第24-25页
        2.2.3 ANSYS一般分析步骤第25页
    2.3 有限元法在机械结构分析中的应用第25-27页
        2.3.1 有限元法在力学分析中的应用第25-26页
        2.3.2 有限元法在接触分析中的应用第26页
        2.3.3 有限元法在优化设计中的应用第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 电渣炉机械设备的力学分析第28-43页
    3.1 电渣炉的结构及功能介绍第28-29页
        3.1.1 电渣炉机械设备功能介绍第29页
        3.1.2 电渣炉机械设备参数介绍第29页
    3.2 电渣炉机械设备实体模型的建立第29-34页
        3.2.1 电渣炉机械设备的应力计算第30-32页
        3.2.2 实体模型的建立第32-33页
        3.2.3 实体模型的导入第33-34页
    3.3 电渣炉机械设备的静力学分析第34-37页
        3.3.1 单元的选择第34-35页
        3.3.2 网格的划分第35-36页
        3.3.3 边界条件的处理第36-37页
    3.4 电渣炉机械设备的静力学分析第37-41页
        3.4.1 整体模型有限元分析第37页
        3.4.2 立柱模型有限元分析第37-41页
        3.4.3 模型的许用应变第41页
    3.5 本章小结第41-43页
第4章 电渣炉滚轮与轨道的接触分析第43-58页
    4.1 接触分析的介绍第43-45页
        4.1.1 接触问题的介绍第43页
        4.1.2 接触分析的难点介绍第43-44页
        4.1.3 接触问题的分类第44页
        4.1.4 接触问题分析求解方法第44-45页
    4.2 轮轨和滚轮接触分析的介绍第45-47页
        4.2.1 经典接触理论的发展第46页
        4.2.2 非经典接触力学的发展概况第46-47页
    4.3 ANSYS软件在接触问题分析的介绍第47-49页
        4.3.1 ANSYS接触分析原理的介绍第47页
        4.3.2 ANSYS接触分析类型的介绍第47-48页
        4.3.3 ANSYS接触分析单元的介绍第48页
        4.3.4 ANSYS接触分析步骤的介绍第48-49页
    4.4 横臂滚轮与立柱轨道的接触分析第49-57页
        4.4.1 传统的计算车轮许用轮压的方法第49-50页
        4.4.2 滚轮和轨道模型的建立第50-52页
        4.4.3 有限元模型施加载荷并求解第52页
        4.4.4 接触刚度系数和渗透率对滚轮接触的影响第52-56页
        4.4.5 基于赫兹理论线接触接触应力计算第56-57页
        4.4.6 结果分析第57页
    4.5 本章小结第57-58页
第5章 电渣炉机械结构的优化设计第58-71页
    5.1 优化设计方法的介绍第58-62页
        5.1.1 优化设计的发展现状第58-59页
        5.1.2 优化设计参数介绍第59-60页
        5.1.3 优化设计的一般步骤第60-61页
        5.1.4 优化设计的方法第61页
        5.1.5 参数化功能介绍第61-62页
    5.2 电渣炉参数化建模第62-64页
        5.2.1 定义设计变量第62-63页
        5.2.2 定义状态变量第63页
        5.2.3 定义目标函数第63-64页
        5.2.4 设计变量的设定第64页
    5.3 ANSYS优化设计第64-68页
        5.3.1 ANSYS有限元的分析第64-66页
        5.3.2 状态变量的提取第66页
        5.3.3 立柱部分的尺寸优化结果第66-67页
        5.3.4 设计变量优化结果第67-68页
    5.4 优化结果的校核第68-69页
    5.5 本章小结第69-71页
第6章 结论和展望第71-73页
    6.1 结论第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76页

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