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低温取向硅钢渗氮工艺的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 前言第10-13页
    1.2 取向硅钢生产新工艺第13-15页
        1.2.1 薄板坯连铸连轧生产取向硅钢第13-14页
        1.2.2 低温板坯加热生产取向硅钢第14页
        1.2.3 磁场退火生产取向硅钢第14页
        1.2.4 无抑制剂生产取向硅钢第14-15页
    1.3 低温板坯加热技术第15-18页
        1.3.1 低温板坯加热技术类别第15页
        1.3.2 低温板坯加热技术特点第15-16页
        1.3.3 渗氮和高温退火工艺第16-18页
    1.4 二次再结晶第18-19页
    1.5 研究目的和内容第19-22页
第二章 低温取向硅钢渗氮工艺的模型探讨第22-30页
    2.1 实验方法第22-23页
        2.1.1 试验材料和工艺第22-23页
        2.1.2 试验设备第23页
    2.2 结果和讨论第23-28页
        2.2.1 氨气气体渗氮第23-24页
        2.2.2 确定合适的数据分析点第24-26页
        2.2.3 渗氮量和渗氮工艺参数之间关系第26-27页
        2.2.4 渗氮模型的验证第27-28页
    2.3 小结第28-30页
第三章 影响渗氮均匀性的因素第30-40页
    3.1 实验方法第30-32页
    3.2 结果和讨论第32-38页
        3.2.1 氨气压力对渗氮均匀性的影响第32-36页
        3.2.2 渗氮位置对渗氮均匀性的影响第36-38页
    3.3 小结第38-40页
第四章 影响渗氮量因素研究第40-48页
    4.1 实验方法第40-41页
    4.2 SN元素的影响第41-45页
        4.2.1 氨气用量比例和Sn含量之间的关系第41-42页
        4.2.2 氨气用量比例和Sn含量数学模型的验证第42-43页
        4.2.3 Sn元素对磁性能和渗氮的影响第43页
        4.2.4 现场生产验证第43-45页
    4.3 氧与氮含量的影响第45-46页
    4.4 小结第46-48页
第五章 结论第48-50页
参考文献第50-52页
致谢第52页

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