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铝合金—铝基复合材料半固态连接成形研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-23页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9-11页
    1.2 半固态成形技术第11-16页
        1.2.1 半固态成形技术的特点第11-12页
        1.2.2 半固态成形技术的分类第12-14页
        1.2.3 半固态材料的制备方法第14-16页
    1.3 颗粒增强铝基复合材料研究现状第16-18页
    1.4 异种材料连接技术第18-19页
    1.5 半固态连接技术第19-21页
    1.6 本文的主要研究内容及实验技术路线第21-23页
第2章 7075 铝合金半固态坯料的制备与组织分析第23-30页
    2.1 引言第23页
    2.2 实验方法第23-25页
        2.2.1 实验原理第23-24页
        2.2.2 原始试样的选取第24页
        2.2.3 半固态组织试样制备及处理第24-25页
    2.3 半固态铝合金触变坯料组织影响因素第25-29页
        2.3.1 等温热处理温度对坯料组织的影响第25-27页
        2.3.2 保温时间对半固态坯料组织的影响第27-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第3章 机械搅拌法制备 SiC/Al 基复合材料第30-38页
    3.1 引言第30页
    3.2 机械搅拌法装置选择与设计第30-31页
    3.3 SiC 颗粒增强铝基复合材料的机械搅拌法制备第31-33页
        3.3.1 SiC 的预处理第31-32页
        3.3.2 机械搅拌法制备 SiC/Al 基复合材料第32-33页
    3.4 机械搅拌法制备复合材料组织分析第33-37页
        3.4.1 机械搅拌温度对复合材料组织的影响第34-35页
        3.4.2 搅拌时间对复合材料组织的影响第35-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 7075 铝合金与 SiC/Al 基复合材料半固态连接第38-49页
    4.1 引言第38页
    4.2 半固态连接实验第38-39页
    4.3 半固态连接界面微观组织分析第39-42页
        4.3.1 不同的外加载荷对连接界面组织的影响第40-41页
        4.3.2 不同的连接温度对连接界面组织的影响第41-42页
    4.4 连接性能测试第42-46页
        4.4.1 剪切试验第42-45页
        4.4.2 剪切断口形貌分析第45-46页
    4.5 半固态连接机制分析第46-48页
    4.6 本章小结第48-49页
第5章 半固态连接制坯挤压成形研究第49-60页
    5.1 引言第49页
    5.2 挤压成形实验第49-50页
    5.3 半固态 7075 铝合金挤压成形实验第50-53页
        5.3.1 半固态 7075 铝合金挤压成形件拉伸性能分析第51-52页
        5.3.2 半固态 7075 铝合金挤压成形件拉伸断口微观形貌分析第52-53页
    5.4 半固态 SiC/Al 基复合材料挤压成形实验第53-55页
        5.4.1 半固态 SiC/Al 基复合材料挤压成形件耐磨损性能分析第53-55页
    5.5 7075 铝合金与 SiC/Al 基复合材料半固态连接挤压成形实验第55-58页
        5.5.1 半固态连接坯料挤压成形件剪切性能分析第56-58页
        5.5.2 半固态连接坯料挤压成形件拉伸性能分析第58页
        5.5.3 半固态连接坯料挤压成形件磨损性能分析第58页
    5.6 本章小结第58-60页
结论第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66页

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