H公司精益生产应用研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第1章 引言 | 第8-16页 |
| 1.1 选题的研究背景 | 第8-10页 |
| 1.2 选题研究的意义 | 第10页 |
| 1.3 精益生产在国内外的研究现状 | 第10-13页 |
| 1.4 研究方法、内容和技术路线图 | 第13-16页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第13页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第13-15页 |
| 1.4.3 技术路线图 | 第15-16页 |
| 第2章 精益生产基本理论综述 | 第16-24页 |
| 2.1 精益生产的基本思想 | 第16-17页 |
| 2.2 精益生产推行的基本方法和工具 | 第17-24页 |
| 第3章 H公司精益生产现状分析 | 第24-38页 |
| 3.1 H公司背景介绍 | 第24-27页 |
| 3.2 H公司精益生产实施情况 | 第27-31页 |
| 3.2.1 产品和生产线布置分析 | 第28-29页 |
| 3.2.2 生产计划分析 | 第29-30页 |
| 3.2.3 物料管理分析 | 第30页 |
| 3.2.4 设备管理分析 | 第30页 |
| 3.2.5 品质管理分析 | 第30-31页 |
| 3.3 H公司精益生产中存在的问题 | 第31-37页 |
| 3.3.1 生产布局不合理 | 第31-32页 |
| 3.3.2 在线物料库存高 | 第32-33页 |
| 3.3.3 换型时间长 | 第33-36页 |
| 3.3.4 焊接检验报废金额高 | 第36页 |
| 3.3.5 厂内物流不合理 | 第36-37页 |
| 3.4 H公司精益生产问题原因分析 | 第37-38页 |
| 第4章 H公司精益生产方案研究与实施 | 第38-64页 |
| 4.1 H公司精益生产推行目标与原则 | 第38-42页 |
| 4.1.1 H公司精益生产推行目标 | 第38页 |
| 4.1.2 H公司精益生产的策划与原则 | 第38-41页 |
| 4.1.3 H公司精益生产的推行步骤 | 第41-42页 |
| 4.2 生产线布局改善 | 第42-50页 |
| 4.2.1 MCB生产线布局改善 | 第43-45页 |
| 4.2.2 RM装配生产线U型设计改善 | 第45-49页 |
| 4.2.3 生产线布局改善效果与总结 | 第49-50页 |
| 4.3 注塑车间快速换型改善 | 第50-56页 |
| 4.3.1 注塑车间快速换型改善研究 | 第50-55页 |
| 4.3.2 注塑车间快速换型改善效果与总结 | 第55-56页 |
| 4.4 装配车间在制品库存改善 | 第56-64页 |
| 4.4.1 BS生产线在制品库存改善 | 第58-60页 |
| 4.4.2 MCB生产线在制品库存改善 | 第60-62页 |
| 4.4.3 在制品库存改善效果与总结 | 第62-64页 |
| 第5章 总结 | 第64-68页 |
| 5.1 精益生产改善总结 | 第64-67页 |
| 5.2 本文的不足 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
