Inconel625合金GTAW电弧增材制造工艺研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 送丝增材制造研究现状 | 第10-17页 |
| 1.2.1 激光送丝增材制造技术 | 第10-13页 |
| 1.2.2 电子束送丝增材制造技术 | 第13页 |
| 1.2.3 电弧送丝增材制造技术 | 第13-17页 |
| 1.3 镍基合金增材制造研究现状 | 第17-21页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 试验材料、设备及分析方法 | 第22-30页 |
| 2.1 试验材料 | 第22页 |
| 2.2 试验设备 | 第22-25页 |
| 2.2.1 Delta并联臂机械行走机构 | 第22-23页 |
| 2.2.2 弧压反馈调节设计 | 第23-25页 |
| 2.3 试验执行过程 | 第25-27页 |
| 2.3.1 STL文件 | 第25-26页 |
| 2.3.2 G代码 | 第26-27页 |
| 2.4 热处理方法及设备 | 第27-28页 |
| 2.5 组织性能分析方法及设备 | 第28-30页 |
| 2.5.1 微观组织分析方法及设备 | 第28页 |
| 2.5.2 力学性能分析方法及设备 | 第28-30页 |
| 第3章 工艺参数对增材制造成型的影响 | 第30-42页 |
| 3.1 送丝方向和送丝角度对焊缝成形的影响 | 第30-33页 |
| 3.1.1 送丝方向和送丝角度对熔敷效率的影响 | 第30-31页 |
| 3.1.2 送丝方向和送丝角度对成形尺寸的影响 | 第31-33页 |
| 3.2 单道焊焊接正交试验 | 第33-38页 |
| 3.2.1 单道焊焊接正交试验方案 | 第33-35页 |
| 3.2.2 不同工艺参数对熔宽的影响 | 第35-36页 |
| 3.2.3 不同工艺参数对余高的影响 | 第36-38页 |
| 3.3 工艺参数对多层焊薄壁试样成型的影响 | 第38-41页 |
| 3.3.1 薄壁试样成型方案 | 第38-39页 |
| 3.3.2 工艺参数对薄壁试样成型的影响 | 第39-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 工艺参数对增材制造组织及性能的影响 | 第42-63页 |
| 4.1 增材制造组织特征 | 第42-52页 |
| 4.1.1 枝晶组织特征 | 第42-44页 |
| 4.1.2 增材制造中的析出相 | 第44-47页 |
| 4.1.3 增材过程温度变化 | 第47-49页 |
| 4.1.4 枝晶组织生长机理 | 第49-52页 |
| 4.1.5 相析出机理 | 第52页 |
| 4.2 工艺参数对增材制造组织的影响 | 第52-55页 |
| 4.2.1 焊接速度对微观组织的影响 | 第52-53页 |
| 4.2.2 焊接电流对微观组织的影响 | 第53-54页 |
| 4.2.3 送丝速度对微观组织的影响 | 第54-55页 |
| 4.3 工艺参数对增材制造力学性能的影响 | 第55-61页 |
| 4.3.1 焊接速度对力学性能的影响 | 第57-59页 |
| 4.3.2 焊接电流对力学性能的影响 | 第59-60页 |
| 4.3.3 送丝速度对力学性能的影响 | 第60-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 第5章 增材制造工艺优化 | 第63-74页 |
| 5.1 振动送丝对增材制造组织及性能的影响 | 第63-67页 |
| 5.1.1 振动送丝对增材制造组织影响 | 第64-65页 |
| 5.1.2 振动送丝对增材制造力学性能的影响 | 第65-67页 |
| 5.2 不同固溶温度对组织及力学性能的影响 | 第67-73页 |
| 5.2.1 固溶温度对增材组织的影响 | 第67-69页 |
| 5.2.2 固溶温度对增材制造力学性能的影响 | 第69-71页 |
| 5.2.3 Laves相的溶解机制 | 第71-72页 |
| 5.2.4 δ 相的转变机制 | 第72-73页 |
| 5.3 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
