中文摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第8-12页 |
1.1 研究的背景 | 第8-9页 |
1.2 研究的意义 | 第9-10页 |
1.3 研究方法和设计 | 第10-12页 |
1.3.1 研究对象 | 第10页 |
1.3.2 资料的收集方法与处理过程 | 第10-11页 |
1.3.3 论文的研究方法 | 第11-12页 |
第2章 相关概念及理论概述 | 第12-29页 |
2.1 生产模式的变迁:多品种小批量生产模式产生 | 第12-15页 |
2.1.1 单件小批量生产代替手工作坊生产模式 | 第12-13页 |
2.1.2 大规模定制生产替代单件小批量生产模式 | 第13页 |
2.1.3 多品种小批量生产模式替代大规模定制生产模式 | 第13-15页 |
2.2 有关柔性生产的各种理论研究 | 第15-20页 |
2.2.1 柔性、柔性生产/生产柔性 | 第15-18页 |
2.2.2 其它与柔性相关的理论 | 第18-20页 |
2.3 基于多品种小批量生产模式的先进制造技术和管理方法 | 第20-26页 |
2.3.1 精益生产Lean Production和改善Kaizen | 第20-22页 |
2.3.2 准时生产JIT | 第22-23页 |
2.3.3 六西格玛管理(6 σ,6 Sigma管理) | 第23-25页 |
2.3.4 制造资源计划MRP Ⅱ | 第25-26页 |
2.4 本文所应用的主要理论 | 第26-29页 |
2.4.1 约束理论(TOC) | 第26-27页 |
2.4.2 权变管理理论 | 第27页 |
2.4.3 产品生命周期理论 | 第27-29页 |
第3章 A公司传统的生产管理模式及其和面临的主要问题 | 第29-38页 |
3.1 A公司概况和环境分析 | 第29-32页 |
3.2 交货期问题 | 第32-33页 |
3.3 库存管理的问题 | 第33-35页 |
3.4 直接生产员工的计划与管理的问题 | 第35-36页 |
3.5 问题成因分析与总结 | 第36-38页 |
第4章 A公司实施多品种小批量生产模式的改善过程 | 第38-47页 |
4.1 方向和目标 | 第38页 |
4.1.1 交货期改善 | 第38页 |
4.1.2 库存管理 | 第38页 |
4.1.3 直接生产员工的计划与管理 | 第38页 |
4.2 实施改善过程详述 | 第38-47页 |
4.2.1 交货期改善 | 第39-41页 |
4.2.2 库存管理改善 | 第41-42页 |
4.2.3 直接生产员工的计划与管理改进 | 第42-47页 |
第5章 实施改善后的评价与总结 | 第47-55页 |
5.1 从KPI来评价(2012年和2014年的数据比较) | 第47-51页 |
5.1.1 客户满意度(Customer Satisfaction) | 第48页 |
5.1.2 低于3周交货期订单百分比(Percentage of Order Lead Time<3 Weeks) | 第48-49页 |
5.1.3 库存周转率(Inventory Turns) | 第49-50页 |
5.1.4 库存呆滞报废(Obsolete Inventory write off) | 第50页 |
5.1.5 直接人工费率(DL Rate) | 第50-51页 |
5.2 从非量化指标方面来评价 | 第51-53页 |
5.2.1 良好的工作习惯—快速反应 | 第52页 |
5.2.2 良好的工作习惯—沟通合作 | 第52页 |
5.2.3 精益文化 | 第52-53页 |
5.3 经验教训总结 | 第53-55页 |
第6章 结语 | 第55-57页 |
6.1 本文研究成果总结 | 第55-56页 |
6.2 本文研究的限制 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-59页 |
攻读硕士学位期间公开发表的论文 | 第59-60页 |
致谢 | 第60页 |