复合式水力旋流器电石渣提纯方法研究及CFD模拟
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 电石渣的概况 | 第9-10页 |
| 1.2 离心分离设备的概况 | 第10-13页 |
| 1.3 研究目的与意义 | 第13-14页 |
| 1.3.1 研究目的 | 第13页 |
| 1.3.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.4 研究内容与技术路线 | 第14-16页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第15-16页 |
| 第二章 电石渣特性参数及分离方案的确定 | 第16-19页 |
| 2.1 电石渣特性参数的测定 | 第16-17页 |
| 2.1.1 电石渣的物理性质及成分组成 | 第16页 |
| 2.1.2 电石渣颗粒的粒径分布 | 第16-17页 |
| 2.1.3 电石渣中Ca(OH)2含量的分布 | 第17页 |
| 2.2 分离方案的确定 | 第17-18页 |
| 2.2.1 分离提纯的可行性分析 | 第17-18页 |
| 2.2.2 分离工艺及装备的选择 | 第18页 |
| 2.3 本章小结 | 第18-19页 |
| 第三章 复合式水力旋流器的设计 | 第19-33页 |
| 3.1 复合式水力旋流器概况 | 第19-20页 |
| 3.2 静态旋流壳体的结构设计 | 第20-25页 |
| 3.2.1 进料类型的选择 | 第20-21页 |
| 3.2.2 水力旋流器结构参数的确定方法 | 第21-23页 |
| 3.2.3 静态壳体结构参数的确定 | 第23-24页 |
| 3.2.4 溢流结构的设计 | 第24页 |
| 3.2.5 密封结构的设计 | 第24-25页 |
| 3.3 旋转栅的结构分析及设计 | 第25-32页 |
| 3.3.1 栅片长度对流场的影响 | 第25-26页 |
| 3.3.2 栅片直径对流场的影响 | 第26-28页 |
| 3.3.3 栅片数量对流场的影响 | 第28-30页 |
| 3.3.4 栅片类型对流场的影响 | 第30-31页 |
| 3.3.5 旋转栅设计方案的确定 | 第31-32页 |
| 3.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 复合式水力旋流器的试验研究 | 第33-40页 |
| 4.1 分离试验设计方案 | 第33-35页 |
| 4.1.1 试验装置的组成 | 第33-34页 |
| 4.1.2 试验因素与分离指标 | 第34页 |
| 4.1.3 试验方法及步骤 | 第34-35页 |
| 4.2 试验结果分析 | 第35-37页 |
| 4.3 最佳工艺参数的确定 | 第37-39页 |
| 4.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第五章 复合式水力旋流器的流场模拟 | 第40-48页 |
| 5.1 计算流体动力学基础 | 第40-42页 |
| 5.1.1 流体动力学基本控制方程 | 第40-41页 |
| 5.1.2 湍流模型 | 第41页 |
| 5.1.3 多相流模型 | 第41-42页 |
| 5.2 复合式水力旋流器数值模拟方法 | 第42-43页 |
| 5.2.1 流场模型的建立及离散化 | 第42页 |
| 5.2.2 流场边界条件及模拟方法 | 第42-43页 |
| 5.3 数值模拟的结果分析 | 第43-47页 |
| 5.3.1 流场压力分布 | 第43-44页 |
| 5.3.2 流场切向速度分布 | 第44页 |
| 5.3.3 流场轴向速度分布 | 第44-45页 |
| 5.3.4 流场密度分布 | 第45-46页 |
| 5.3.5 流场湍动能分布 | 第46-47页 |
| 5.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第六章 结论与展望 | 第48-50页 |
| 6.1 结论 | 第48-49页 |
| 6.2 展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 作者简介 | 第54-55页 |
| 导师评阅表 | 第55页 |
