| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 研究的背景、目的及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外面齿轮设计与制造技术研究发展现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 面齿轮设计理论的发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 面齿轮制造技术发展现状 | 第12-14页 |
| 1.2.3 面齿轮齿面精度研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 磨削力与磨削磨削温度的研究发展现状 | 第15-19页 |
| 1.3.1 磨削力研究 | 第15-16页 |
| 1.3.2 温度场理论模型的发展 | 第16页 |
| 1.3.3 有限元方法在磨削温度场分析中的应用 | 第16-18页 |
| 1.3.4 磨削温度测量技术 | 第18-19页 |
| 1.4 本文的研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 面齿轮设计与三维建模 | 第20-28页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 齿面方程建立 | 第20-22页 |
| 2.2.1 刀具齿轮齿面方程的确立 | 第20-21页 |
| 2.2.2 面齿轮工作曲面方程的建立 | 第21-22页 |
| 2.2.3 过渡曲面基本方程的确立 | 第22页 |
| 2.3 正交面齿轮的设计 | 第22-26页 |
| 2.3.1 齿廓不发生根切的最小半径的确定 | 第22-23页 |
| 2.3.2 远心端齿顶不变尖的最大外半径确定 | 第23-24页 |
| 2.3.3 正交面齿轮的最大齿宽系数的确定 | 第24-25页 |
| 2.3.4 正交面齿轮的设计实例 | 第25-26页 |
| 2.4 正交面齿轮的可视化 | 第26-27页 |
| 2.4.1 正交面齿轮单个齿的MATLAB可视化 | 第26-27页 |
| 2.4.2 正交面齿轮三维实体模型的建立 | 第27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 面齿轮碟形砂轮磨削原理与磨削参数确定 | 第28-40页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 面齿轮碟形砂轮磨削原理 | 第28-30页 |
| 3.3 面齿轮碟形砂轮磨削理论与基本参数的确定 | 第30-36页 |
| 3.3.1 瞬时椭圆接触基本理论 | 第30-36页 |
| 3.3.2 磨削基本参数的确定 | 第36页 |
| 3.4 面齿轮碟形砂轮磨削力与磨削热的数学模型 | 第36-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 磨削温度场的有限元仿真分析 | 第40-55页 |
| 4.1 引言 | 第40-42页 |
| 4.2 磨削温度场的有限元模型 | 第42-45页 |
| 4.3 面齿轮磨削温度场有限元仿真 | 第45-53页 |
| 4.3.1ANSYS软件有限元分析理论与APDL语言 | 第45-47页 |
| 4.3.2 假设条件 | 第47页 |
| 4.3.3 有限元模型的选择与建立 | 第47-49页 |
| 4.3.4 面齿轮磨削有限元仿真参数的确定 | 第49-50页 |
| 4.3.5 ANSYS温度场有限元仿真结果 | 第50-53页 |
| 4.4 面齿轮磨削温度场结果分析 | 第53-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 面齿轮磨削温度场理论计算模型及实验验证 | 第55-61页 |
| 5.1 面齿轮建模的实验分析 | 第55-56页 |
| 5.2 面齿轮磨削温度场理论计算模型 | 第56页 |
| 5.3 面齿轮磨削温度实验 | 第56-59页 |
| 5.3.1 面齿轮磨削实验条件 | 第56-58页 |
| 5.3.2 磨削温度实验测量结果 | 第58-59页 |
| 5.4 齿面磨削烧伤分析 | 第59-60页 |
| 5.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第六章 结论与展望 | 第61-63页 |
| 6.1 结论 | 第61-62页 |
| 6.2 展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果及参与研究项目 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |