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单纵轴流联合收获机清选装置结构优化与试验

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 研究目的及意义第11页
    1.2 国内外研究第11-17页
        1.2.1 水稻脱出混合物分布规律的研究第11-12页
        1.2.2 联合收获机清选装置结构研究第12-15页
        1.2.3 清选室内气流场试验与仿真研究第15-17页
    1.3 本文研究的主要内容第17-18页
    1.4 本章小结第18-19页
第二章 清选装置结构及特点分析第19-28页
    2.1 联合收获机脱粒分离装置及水稻脱出混合物分布特点分析第19-23页
        2.1.1 单纵轴流联合收获机脱粒分离装置第19页
        2.1.2 水稻脱出混合物分布规律研究第19-23页
    2.2 水稻脱出混合物成分及特性分析第23-25页
        2.2.1 清选脱出混合物成分分析第23-24页
        2.2.2 水稻脱出混合物悬浮速度测定第24-25页
    2.3 单纵轴流水稻联合收获机清选装置第25-27页
        2.3.1 清选装置结构与工作原理第25-26页
        2.3.2 清选装置的工作参数第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 清选室内气流场仿真试验研究第28-37页
    3.1 计算流体力学(CFD)基础第28-29页
    3.2 流体力学基本方程组第29-30页
        3.2.1 质量守恒方程第30页
    3.3 湍流模型第30-32页
        3.3.1 标准k-ε 模型第30-32页
    3.4 清选室内气流场CFD数值模拟第32-36页
        3.4.1 计算域网格的生成第32-33页
        3.4.2 CFD数值模拟常用算法第33页
        3.4.3 数值模拟步骤及参数设置第33-34页
        3.4.4 模拟结果与分析第34-36页
    3.5 本章小结第36-37页
第四章 清选装置参数优化试验研究第37-51页
    4.1 清选装置工作参数优化第37-44页
        4.1.1 气流场测量试验设计第37-38页
        4.1.2 清选室内气流场测量第38页
        4.1.3 气流场测量结果第38-41页
        4.1.4 数据分析处理第41-44页
    4.2 清选装置结构优化第44-47页
        4.2.1 结构设计方案第44-45页
        4.2.2 结构设计第45-46页
        4.2.3 改进后的清选装置结构与工作原理第46-47页
    4.3 结构改进后水稻脱出混合物运动过程分析第47-50页
        4.3.1 水稻脱出混合物运动量测量第47-48页
        4.3.2 测量结果处理与分析第48-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第五章 清选装置田间性能试验研究第51-59页
    5.1 原清选装置田间性能试验第51-57页
        5.1.1 试验方案第51页
        5.1.2 单因素试验研究第51-55页
        5.1.3 多因素试验研究第55-57页
    5.2 结优化后清选装置田间性能试验第57-58页
        5.2.1 多因素正交试验研究第57-58页
        5.2.2 回程筛板安装角度田间性能试验第58页
    5.3 本章小结第58-59页
第六章 总结与展望第59-61页
    6.1 总结第59-60页
    6.2 展望第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64-65页
攻读硕士期间发表的论文第65页

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