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气缸活塞杆与衬套间冲击的仿真研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景第10-11页
    1.2 气缸冲击的国内外研究现状第11-13页
    1.3 课题研究的内容和意义第13-18页
        1.3.1 气缸冲击的研究意义第13-14页
        1.3.2 气缸冲击的研究内容第14-18页
第2章 Matlab与Ls-dyna的联合仿真方案设计第18-26页
    2.1 联合仿真的原理第18-20页
        2.1.1 Matlab仿真软件的优势第18-19页
        2.1.2 Ls-dyna仿真软件的优势第19-20页
    2.2 联合仿真的方案第20-23页
        2.2.1 气缸联合仿真的工作流程第20-21页
        2.2.2 气缸模型的基本条件设定第21-23页
    2.3 可行性分析第23-24页
    2.4 本章小结第24-26页
第3章 基于Matlab的气缸建模与仿真第26-34页
    3.1 气缸的数学模型第26-28页
    3.2 Matlab仿真参数设置第28-30页
    3.3 仿真结果分析第30-32页
    3.4 本章小结第32-34页
第4章 基于Ls-dyna的气缸建模与仿真第34-48页
    4.1 Ls-dyna仿真流程第34-36页
    4.2 仿真条件设置第36-41页
        4.2.1 材质属性与接触设置第36-37页
        4.2.2 网格划分第37-38页
        4.2.3 负载设置第38-39页
        4.2.4 Ls-prepost后处理第39-41页
    4.3 仿真结果验证第41-43页
    4.4 应力分布特性分析第43-47页
    4.5 本章小结第47-48页
第5章 不同因素对气缸力学特性的影响第48-68页
    5.1 不同速度下的仿真结果第48-53页
        5.1.1 不同速度下撞击时刻应力与形变状况第48-51页
        5.1.2 不同速度下结果验证第51-53页
    5.2 不同负载下的仿真结果第53-57页
        5.2.1 不同负载下撞击时刻应力与形变状况第53-56页
        5.2.2 不同负载下结果验证第56-57页
    5.3 不同间隙下的仿真结果第57-60页
    5.4 不同衬套宽度下的仿真结果第60-63页
    5.5 仿真结果总结第63-66页
    5.6 本章小结第66-68页
结论第68-71页
参考文献第71-74页
攻读学位期间发表论文与研究成果清单第74-75页
致谢第75页

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